對甲醇裂解制氫工藝方案的選擇

（1）關于轉化和吸附壓力的選擇由于在2.0~3.0MPa之間，甲醇裂解的轉化效率基本相同，均可以達到98%以上，所以轉化壓力主要由用戶的用氫壓力和PSA（變壓吸附氣體凈化）裝置操作決定，在1.6~2.4MPa的范圍內PSA裝置的氫氣回收率較高、單位氫氣的原料消耗和成本較低等，因此選擇此壓力范圍比較合適。（2）對均壓次數的選擇在變壓吸附中進行均壓過程的目的實際上是回收吸附床層死空間內的產品氣。因為在吸附過程結束時，床層內有大量的高壓產品氣，如果不經均壓回收，將導致產品回收率很低。而均壓次數的多少主要取決于原料氣的壓力、原料氣的組成和是否采用抽真空再生等因素。一般而言，原料氣壓力越高則均壓次數越多。原料氣中的雜質越容易吸附，均壓次數可以越多。 質量比較好的制氫設備的公司找誰？江蘇甲醇制氫設備供應商家

甲醇部分氧化制氫（methanol partial oxidation and partial oxidative reforming）CH3OH+1/2O2=CO2+2H2△H=-192.3kJ/mol

2CH3OH+H2O+1/2O2=2CO2+5H2△H=-384.6kJ/mol

甲醇和/或脫鹽水，以及一定比例的氧氣經過預熱汽化、過熱至反應溫度后經過催化劑床層后催化重整為氫氣和二氧化碳的混合氣，混合氣經過換熱、冷卻冷凝、水洗后送至分離裝置（諸如PSA系統）進行分離，得到純度較高的產品氫氣。甲醇部分氧化以及部分氧化重整制氫反應同為放熱反應，其反應的優勢之處在于其通過甲醇部分氧化即可提供反應本身需要的熱量，因此不需要提供附加的加熱裝置，并且其中的氧氣原料可直接取自空氣中的氧氣，這些優點有利于甲醇催化制氫裝置的小型化，為甲醇部分氧化制氫氣今后的實用奠定了基礎。 江蘇甲醇制氫設備供應商家質量好的制氫設備的找誰好？

煤氣化制氫

2019年，煤氣化制氫的產量約為803萬噸，約占氫氣總產量的35%。煤氣化制氫是指將原料煤或煤焦氣化，得到以H2和CO為主的粗煤氣，再經過凈化、CO變換和分離提純等處理過程，得到一定純度的氫氣。煤氣化制氫技術成熟，成本較低。所產的氫氣通常用于生產合成氨以及甲醇的原料氣。缺點為裝置投資成本較高、碳排放量大，生產每公斤氫氣產生的二氧化碳量約為30.2kg。與CCS/CCUS技術結合的煤氣化制氫技術，是未來的發展方向之一。

甲醇制氫工藝包括氣相重整法和液相法。甲醇氣相重整制氫與乙醇重整制氫和烴類制氫工藝相比，具有反應溫度低（200~300℃）及氫提純步驟少的優點，液相法是近些年研究的新方向，目前處于實驗室研究階段，未實現工業化。

甲醇裂解制氫

甲醇裂解反應方程式為：CH3OH→CO+2H2該反應為合成氣制甲醇的逆反應，是吸熱反應。該反應動力學的研究目前已經有很多的報導，目前研究的重點是新型高活性、選擇性和穩定性催化劑的研制。甲醇裂解催化劑包括傳統的Cu/ZnO催化劑、Cr-Zn催化體系、貴金屬催化劑、CuCl-KCl/SiO2催化劑、分子篩和均相催化劑。但該工藝產物混合其中含有的一氧化碳含量較高，后續分離裝置復雜，投資高。 哪家制氫設備的質量比較好。

合成氨、合成甲醇工業尾氣制氫

每生產1t甲醇，約產生122Nm3尾氣，其中氫氣的體積分數約為63%，按照2019年甲醇產量計算，來自甲醇合成工業尾氣的氫氣產量約為50萬噸。同樣，每生產1t合成氨，約產生188Nm3尾氣，其中氫氣的體積分數約為62%。按照2019年合成氨產量計算，來自合成氨工業尾氣的氫氣產量約為48萬噸。但兩個工藝路線的副產氫氣一般會被企業回收利用，如合成氨工業中的副產氫氣可再用于合成氨生產或生產雙氧水等產品。兩種副產氫氣外售比例不到5%。 質量好的制氫設備的公司聯系方式。廣東大型制氫設備

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天然氣裂解制氫的研究進展

隨著燃料電池技術的發展與應用，氫作為燃料電池的燃料，在未來能源結構中的地位將日益重要，各發達***越來越重視對氫能的發展。近期氫能發展主要以化石燃料為原料實現廉價氫的生產，而從建立燃料電池汽車加氫站和提供分散氫源方面考慮，則要求有先進的小規模天然氣現場制氫與氣體純化技術。目前，約96%的氫是以煤、石油和天然氣等化石資源制取的，其中采用天然氣（主要成分是甲烷）制氫***為經濟與合理。現有的天然氣制氫技術主要包括天然氣的水蒸氣重整，自熱重整以及部分氧化重整等。天然氣水蒸氣重整在合成氨工業中應用十分，但在加氫站規模，天然氣水蒸氣重整和變壓吸附（PSA）分離凈化氫氣的整套裝置投資以及制氫成本都會大幅度增加。天然氣的自熱重整，部分氧化重整的共同特點是系統中需要有制純氫的設備，并且產品氣是CO、CO2和H2的混合氣，仍需經過變換反應和氫氣的分離過程。因此，現有的天然氣水蒸氣重整制氫和常規的深冷分離或變壓吸附分離凈化氫技術，不是很適于加氫站對小規模制氫裝置的需求，研究開發制氫新工藝，縮短流程，簡化操作單元，可以減少小規模現場制氫裝置投資和制氫成本。 江蘇甲醇制氫設備供應商家

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