渦輪增壓器轉子以超過10萬r/min(比較高可達20萬r/min)的高轉速旋轉，若發動機長時間怠速運轉:一是極有可能造成潤滑油壓力因管路較長而使轉子及其浮動軸承潤滑條件變差，導致增壓器轉子及浮動軸承潤滑不充分而早期磨損或損壞;二是因為發動機長時間怠速運轉而導致增壓器轉子軸的轉速過低，以及渦輪和壓氣機中氣體壓力過低時，少量潤滑油有可能通過密封件滲漏到渦輪和壓氣機中，使渦輪和壓氣機葉輪粘附潤滑油而影響增壓器的工作效率。在實際使用過程中，必須嚴格按照使用規范要求正確操作，充分利用潤滑油的潤滑、冷卻等功能，保證增壓器在正常的使用周期內比較好地發揮作用。渦輪又帶動同軸的葉輪，葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣，使之增壓進入汽缸。浙江PET增壓機配件

增壓器1具備：供給廢氣的排氣渦輪部2、對所吸入的空氣進行壓縮的壓縮機部3、通過排氣渦輪部2的驅動力而進行旋轉驅動的轉子軸4、將轉子軸4支承為旋轉自如的筒狀的軸承部5、以及作為增壓器1的外殼的殼體6。排氣渦輪部2具有：取入來自柴油發動機的廢氣的廢氣導入部(省略圖示)、配置在廢氣導入部的下游側的渦輪葉輪(渦輪部)11、以及用于排出廢氣的廢氣排出部(省略圖示)。從廢氣導入部取入的廢氣使渦輪葉輪11旋轉，并從廢氣排出部排出。渦輪葉輪11具有：接受來自廢氣導入部的廢氣的面即前面11a、以及與前面11a相反側的面即背面11b。渦輪葉輪11的背面11b與后述的軸承部殼體6a對置。壓縮機部3具備：從外部取入空氣的空氣吸入部(省略圖示)、對從空氣吸入部引導來的空氣進行壓縮的壓縮機葉輪(葉輪)12、以及配置在壓縮機葉輪12的下游側且將壓縮機葉輪12壓縮后的空氣向柴油發動機供給的空氣供給部(省略圖示)。壓縮機葉輪12具有：接受來自空氣吸入部的空氣的面即前面12a、以及與前面12a相反側的面即背面12b。壓縮機葉輪12的背面12b與后述的軸承部殼體6a對置。轉子軸4的剖面形狀為圓形，在一端(圖1中為左端)固定有壓縮機葉輪12，在另一端(圖1中為右端)固定有渦輪葉輪11。塑料增壓機配件輸出功率只能通過壓縮更多的空氣進入汽缸來增加燃料量。

渦輪增壓器是用來提高發動機功率和減少排放的重要部件，其本身不是一種動力源，它利用發動機排氣后的剩余能量來工作，向發動機提供更多的壓縮空氣，使之達到比較好運轉性能。渦輪增壓器安裝在發動機的排氣管上，發動機氣缸排除的廢氣推動渦輪葉輪轉動。再帶動壓氣機葉輪將經空濾器濾清的空氣加壓后送入氣缸。因為進入氣缸的空氣增多，所以允許噴入更多的燃油或使燃油燃燒更充分，從而使發動機產生更大的功率和降低排放、減少污染。

另外，渦輪增壓器還可以使發動機在高原工作時獲得功率補償。渦輪增壓技術就是采用專門的壓氣機將氣體在進入氣缸前預先進行壓縮，提高進入氣缸的氣體密度，減小氣體的體積，這樣，在單位體積里，氣體的質量就增加了，這樣就可以再有限的汽缸容積內噴入更多的燃油進行燃燒，從而達到提高發動機功率的目的，渦輪增壓的工作原理渦輪增壓技術就是采用專門的壓氣機將氣體在進入氣缸前預先進行壓縮，提高進入氣缸的氣體密度，減小氣體的體積，這樣，在單位體積里，氣體的質量就增加了，這樣就可以再有限的汽缸容積內噴入更多的燃油進行燃燒，從而達到提高發動機功率的目的的，渦輪增壓的工作原理。工業領域用于機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉換成高壓氣體等。

壓縮主機壓縮機主機系三級壓縮、V型結構型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造；曲軸為單曲拐結構；連桿系整體式；活塞結構為級差式，其中一、二級為整體式，一、三級為組合式；一級和二級活塞上裝有活塞環，三級活塞上不裝活塞環，與氣缸之間采用迷宮槽密封；一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式，采用質量鑄鐵鑄造，外部鑄有散熱片，氣閥系環狀閥結構。壓縮機主機由電動機通過三角皮帶驅動，主機皮帶輪上裝有大風量冷卻風扇，對壓縮機外表和各發熱部件進行強制冷卻。壓縮機采用飛濺潤滑，它借助于安裝在連桿大端上的打油針，在曲軸旋轉時激濺曲軸箱內油面所造成的油滴、油霧，使各摩擦機件得到充分潤滑。本機的潤滑用油推薦N100、N150往復壓縮機油（GB12691-1990），在使用環境低于5℃時，可選用N68往復壓縮機機油（GB12691-1990）。不同牌號的潤滑油不能混合使用。采用氣體驅動，無電弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。珠海高壓增壓機供應商

發動機所產生的功率也會受到限制，如果發動機的運行性能已處于比較好狀態。浙江PET增壓機配件

目前此類壓縮機由于結構簡單、體積小、運轉平穩、噪音小及維修費用低等優點，近二十年來發展很快，已經占據了相當大的市場，特別是在中小型壓縮機已經占據主導地位,早在七十年代末日本回轉式壓縮機已占壓縮機總產量的76％。由于螺桿式壓縮機有的油循環系統，很大程度上解決了由于積炭引起的安全事故。但這種噴油內冷式壓縮機在使用過程中，供油呈霧狀并與高溫壓縮氣體充分混合，潤滑油以很高的循環速度、反復地被加熱和冷卻，同時空氣中的水氣及腐蝕性氣體更加速了的油品的氧化變質。這就對潤滑油提出了更苛刻的要求，解決在高的排氣溫度下，潤滑劑的降解和沉淀問題。促進了合成空壓機油發展，多年來的實踐證明合成空壓機油可以滿足了高溫、高壓、高速等苛刻條件下工作的各類壓縮機的性能要求，并以高出礦物油幾倍的壽命安全無故障工作。浙江PET增壓機配件