目前聚氨酯同步帶已逐漸代替橡膠同步帶，聚氨酯同步帶廣泛應用在電腦繡花機,飲料機械,以及玻璃制造等行業,在常溫靜態條件下PU聚氨酯同步帶好，聚氨酯TPU同步帶是一種熱塑聚氨酯材料,它具有高模量高彈性,長久性變形小,曲繞性好,優良的耐磨,耐油,耐低溫,耐老化性能,能達到醫療衛生要求.聚氨酯同步帶的耐磨性是橡膠同步帶的8倍,比橡膠同步帶衛生,更適合用于食品,醫療行業,潔凈生產行業。相信大家對PU同步帶和橡膠同步帶的區別也有了一定的了解了，希望能對大家有所幫助。如果還想要了解更多關于同步帶的相關知識，記得關注上海普化工業皮帶。上海普化工業皮帶致力于提供專業的同步帶，有想法可以來我司咨詢！河北RPP14M同步帶廠家直銷

小編就為大家介紹一下關于加厚同步帶的齒形分類及它們之間的區別：加厚同步帶齒形可分為梯形齒（英制齒）和弧齒兩大類：梯形齒可分為單面齒和雙面齒兩種，雙面齒按齒的排列方式又可分為對稱齒形（DA)和交錯齒形（DB）兩種；其中MXL.XL.L.H齒形和T形齒適合普通扭矩傳動，而AT形齒適合高負載傳動！弧齒可分為圓弧齒（HTD）平頂圓弧齒（STPD）和凹頂拋物線齒（RPP）三大系列！其中比較特殊是RPP齒形，與其它齒形相比，它更適用于精密機械設備的傳動部件，特殊的齒形既能保證功率，又能提高精度！安徽TK5同步帶廠家上海普化工業皮帶是一家專業提供同步帶的公司，有想法可以來我司咨詢！

橡膠同步帶因曲折失效模式有一個很顯而易見的表現，那就是其斷裂面呈直線排列。當橡膠同步帶芯線彎曲到非常小的直徑時，就會引起這種失效模式的發生。急劇的轉彎使同步帶芯線在巨大的壓力下彎曲和受損，影響同步帶的拉伸強度，這屬于常見的一種失效模式，通常出現這種失效模式與同步帶操作不當、安裝張緊力過低、帶輪的直徑過小和帶輪里有異物等有關。安裝張力過低會導致同步帶在中度到高度負荷的傳動系統中過早失效。安裝張力過低的失效模式常見的表現形式為跳齒。跳齒即是同步帶的齒爬出超出其對應的輪槽范圍，并且同步帶的根部不再承受負荷。傳動負荷進一步作用于同步帶側面使同步帶齒部發生變形，隨之出現跳動。這種情況下，跳齒會導致橡膠從齒根沿著芯線撕裂，同時隨著橡膠撕裂程度的加重，同步帶齒部會開始以條狀的形式脫離同步帶。此種失效模式要于由于粘度不足導致的失效模式有所不同，粘度不足導致的失效模式，同步帶中外露芯線是較為整潔的。

聚氨酯同步帶和橡膠同步帶的區別：1、材質上的不同顯而易見的，橡膠同步帶采用橡膠作為生產原料，而聚氨酯同步帶采用聚氨酯。2、硬度不同橡膠同步帶相對聚氨酯同步帶會更軟，橡膠同步帶和聚氨酯同步帶兩者的硬度分別為邵氏65度左右和邵氏92度左右。3、應用不同橡膠同步帶的應用相對更廣，制造成本相對也比較低。聚氨酯同步帶的應用具有一定的局限性，但是在某些特定的場合，聚氨酯同步帶不會產生粉塵的特性使其優勢更加突出一些，像是食品，醫藥，飲回料，電子等對粉塵有要求的行業通常會使用聚氨酯同步帶。同步帶，就選上海普化工業皮帶，有想法的可以來電咨詢！

聚氨酯同步帶帶具有以下性能：機械性能-尺寸穩定性-預拉力低-噪音低-高度耐磨損-無須維護-彈性好-直線速度比較高可達80米/秒化學性能-防老化、防水解、防紫外線UVA、防臭氧-工作溫度：-30℃～+80℃短時間可承受比較高+110℃-高度防油、防油酯-抗大多數酸、堿腐蝕聚氨酯無縫同步帶適用于低負載同步分級傳動，比如辦公室自動化系統及家用器具。聚氨酯環型動力皮帶是通過特殊模壓過程生產的。質量聚氨酯材料使皮帶具有耐磨損及抗撕扯性能。其中的鋼絲芯增加皮帶強度、抗拉力，使皮帶具有良好的尺寸穩定性。聚氨酯環型動力帶公差小，可以保證厚度及長度的精確性。以上各種特點使聚氨酯環型動力帶具有較高的物理和化學穩定性。聚氨酯無接縫同步帶適用于高精確度乃至高速的傳動系統。上海普化工業皮帶是一家專業提供同步帶的公司，歡迎新老客戶來電！河北RPP14M同步帶廠家直銷

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同步帶常用有兩種材質，一直是聚氨酯，這種回彈性小，較準確，還有聚氨酯加鋼絲同步帶,結構上分為單面齒帶和雙面齒帶兩種,單面齒主要用來單軸轉向，雙面齒帶主要用來反向。另一種是橡膠的中間夾雜玻璃纖維，這種有一定的回彈性，且運行中會產生粉塵，壽命較短。同步帶一般不推薦在垂直和有斜度的工況中，負載太大或者扭矩過大的地方也謹慎使用，因為使用過程中會出現顫抖或者爬行現象，如果需要運行過程中非常平穩，也不宜用同步帶，本人做過關于培養液觀測的設備，同步帶運行過程中，液面明顯出現波動。河北RPP14M同步帶廠家直銷