操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。推薦使用雙螺桿壓縮機**油。不同牌號的潤滑油不允許混用。沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用**備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。運行過程中***不允許堵塞壓縮機吸氣口。除非已經注明可以作呼吸用，否則***不允許將壓縮空氣用來呼吸。不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。一旦發現壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。用正確的工具保養、維修壓縮機。維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。它的運行效率高，能夠提高生產效率。英格索蘭噴油螺桿空壓機技術指導

為了進一步提高整機能效水平和可靠性，英格索蘭對于VPeX220+微油螺桿式空壓機的主電機進行了能效大幅度提升。另外，風冷機組風扇電機在保證冷卻效果的同時電機功率降低27%，進一步降低機組能耗。VPeX220+微油螺桿式空壓機風冷機型采用創新型懸掛式設計，使冷卻器安裝點與周邊有擴張和收縮的空間，有效避免熱應力的影響，提升冷卻效果，提高耐用性。另外，冷卻系統冷卻性能優異，具有更低的排氣溫度，壓縮空氣中含水量更低，可選擇更小規格的干燥機，運營成本更低。上海**英格索蘭噴油螺桿空壓機誠信經營它的油分離效果好，保證了氣體的純凈度。

保證主機的排氣溫度在**合理的范圍之內，同時也保證氣態水不會冷凝出來，造成潤滑油的乳化現象的出現，保證機器正常潤滑需要。、降低維護成本：空壓機工作溫度的降低，減少了機器故障的發生，降低了維修成本，同時也延長了設備的使用壽命。、全自動智能控制：無需專人看管，自動補水，水溫達到設定溫度，自動送水至保溫水箱。、恒溫熱水，應用廣闊：可根據不同場所的使用要求，生活沐浴用水可在45℃-60℃自由設定，其他高溫用水工藝，可將水溫調至65℃-80℃，應用范圍更廣。、結構緊湊，維護方便：整機系統設計合理，系統潤滑油添加量比外置熱水機系統節約25%，系統低位點有排油口，方便排除機器內部所有殘油，便于空壓機維護保養；、充分利用空壓機余熱：余熱回收節能型噴油螺桿空壓機，不但可以達到有效穩定可靠運行，同時為企業提供源源不斷的熱水。

常見故障排除機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機；開機后機器不加載：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；排氣壓力低于規定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值；壓縮機高溫保護停機：改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器；壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道；安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修**小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。英格索蘭噴油螺桿空壓機的排氣溫度低，減少了對周圍環境的影響。

故障現象：機組排氣溫度高（超過100℃）·機組潤滑油液位太低（應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半）；·油冷卻器臟，需采用清洗劑進行除油垢處理；·油過濾器芯堵塞，需更換；·溫控閥故障（元件壞），清洗或更換；·風扇電機故障；·冷卻風扇損壞；·排風管道不暢通或排風阻力（背壓）大；·環境溫度超過所規定的范圍（38℃或46℃）；·溫度傳感器故障；·壓力表是否故障（繼電器控制機組）。故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大·潤滑油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求；·機組運行時排氣壓力太低；·油分離芯破裂；·分離筒體內部隔板損壞；·機組有漏油現象；·潤滑油變質或超期使用。故障現象：機組壓力低·實際用氣量大于機組輸出氣量；·放氣閥故障（加載時無法關閉）；·進氣閥故障，無法完全打開；·**小壓力閥卡死，需清洗、重新調整或者更換新件；·用戶管網有泄漏；·壓力開關設置太低（繼電器控制機組）；·壓力傳感器故障；·壓力表故障（繼電器控制機組）；·壓力開關故障（繼電器控制機組）；·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。上海英格索蘭噴油螺桿空壓機銷售公司。紹興***英格索蘭噴油螺桿空壓機誠信經營

它的壓縮比較高，能夠提供更大的氣體流量。英格索蘭噴油螺桿空壓機技術指導

你知道噴油螺桿壓縮機的組成嗎，噴油螺桿壓縮機的機組系統，可以分為開式和閉式兩類。在開式系統中，氣體經過壓縮機提高壓力后，直接被輸往使用場所，而不再回到壓縮機中。噴油螺桿空氣壓縮機和噴油螺桿天然氣壓縮機的系統都屬于此類。在閉式系統中，氣體經過壓縮機提高壓力和在使用場所利用后，又會回流到壓縮機中。噴油螺桿制冷壓縮機的系統是典型的閉式系統。開式系統和閉式系統中的油氣分離器設計有所不同。對于開式系統，機組排氣中所含的潤滑油就是油的消耗，所以其油氣分離器采用機械碰撞法和親和聚結法的組合形式，以盡量降低潤滑油的消耗量。英格索蘭噴油螺桿空壓機技術指導