化工生產(chǎn)過程中，由于原料轉(zhuǎn)化率并非全部，加之大量溶劑介質(zhì)參與反應(yīng)，使得化工污水中的污染物濃度居高不下。在一些化學(xué)合成工藝?yán)铮捶磻?yīng)的原料、副產(chǎn)物等大量殘留在廢水中，導(dǎo)致污水的化學(xué)需氧量（COD）常常能達(dá)到數(shù)千甚至數(shù)萬毫克每升。以染料生產(chǎn)為例，為了合成色彩鮮艷、穩(wěn)定性強(qiáng)的染料，會(huì)使用多種復(fù)雜的有機(jī)化合物作為原料，反應(yīng)后大量未轉(zhuǎn)化的原料、合成過程中產(chǎn)生的中間體以及各種助劑等都進(jìn)入污水，使得染料化工污水的 COD 值遠(yuǎn)超普通工業(yè)廢水。在某些化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)，如有機(jī)溶劑萃取工藝，大量有機(jī)溶劑會(huì)隨廢水排出，這些有機(jī)溶劑本身就是高濃度的有機(jī)污染物，不僅增加了污水的處理難度，還因其易燃易爆特性，給廢水處理帶來安全隱患。高濃度的污染物若未經(jīng)有效處理直接排放，會(huì)迅速耗盡受納水體中的溶解氧，引發(fā)水體嚴(yán)重缺氧，導(dǎo)致水生生物大量死亡，生態(tài)環(huán)境遭受毀滅性打擊 。對(duì)電滲析器要經(jīng)過一段時(shí)間的調(diào)試才能制定出比較好運(yùn)行參數(shù)，這對(duì)于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定和長周期運(yùn)行關(guān)系很大。無錫高難度化工廢水

煤化工廢水處理難點(diǎn)是什么？

     近年來，不斷有新的方法和技術(shù)用于處理煤化工廢水，但各有利弊。

     單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機(jī)物，COD值偏高，不能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

     吸附法雖能較好地除去CODcr，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。

     催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機(jī)物，但實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用中存在運(yùn)行費(fèi)用高等問題。

    厭氧－好氧聯(lián)合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果，運(yùn)行管理和成本相對(duì)較低，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。

    但當(dāng)在來水濃度較高和含有較多難降解有機(jī)物時(shí)出水難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，需要與催化氧化和混凝沉淀等工藝配合使用。

    利用多種方法聯(lián)合處理煤化工廢水是煤化工廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。 山東農(nóng)藥化工廢水處理RO裝置中配置高脫鹽率、高通量的反滲透-8040系列膜組件，膜尺寸為標(biāo)準(zhǔn)的8″×40″,分別安裝在膜管內(nèi)。

制藥廢水的工藝

制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物物質(zhì)，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。

下面無錫綠禾盛環(huán)保分享一下制藥廢水的工藝路線。

總的工藝路線為預(yù)處理－厭氧－好氧-組合工藝。如陳明輝等采用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制藥廢水，處理后出水水質(zhì)優(yōu)于GB8978－1996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學(xué)制藥廢水、復(fù)合微氧水解－復(fù)合好氧－砂濾工藝處理廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中藥提取廢水等都取得了較好的處理效果。

選擇可編程邏輯控制器(PLC)進(jìn)行控制。工業(yè)廢水處理設(shè)備的工藝流程具有以下功能:

1.膜生物反應(yīng)器全過程采用主動(dòng)控制系統(tǒng)，降低了工作管理成本。

2.當(dāng)生物反應(yīng)器中的水位達(dá)到高水位時(shí)，工業(yè)廢水處理增壓泵停止工作，當(dāng)水位降至低水位時(shí)，增壓泵主動(dòng)開啟。

3.根據(jù)中水儲(chǔ)罐的水位，主動(dòng)開啟和關(guān)閉循環(huán)泵。

4.主動(dòng)開啟和關(guān)閉加藥泵，劑量可根據(jù)需要調(diào)整。

5.主動(dòng)工作膜清洗和消毒程序。

6.電機(jī)配備過流和過載維護(hù)。

現(xiàn)有中水回用工程普遍存在處理效果差、工程造價(jià)高、設(shè)備占地面積大等問題。工業(yè)廢水處理設(shè)備不理想。因此，我國城市中水處理迫切需要開發(fā)經(jīng)濟(jì)適用的處理技術(shù)和配套設(shè)備。 磷酸銨鎂沉淀法 向含氨氮廢水中投加Mg2+和PO43-，三者反應(yīng)生成MgNH4PO4˙6H2O(簡(jiǎn)稱MAP)沉淀。

農(nóng)藥廢水處理的方法主要有蒸餾法、萃取法、吸附法、沉淀法、濃縮焚燒法、氧化法、生化法、反滲透法、活性炭-生物膜法等。目前各國高毒高殘留農(nóng)藥普遍減少，低殘留農(nóng)藥日益應(yīng)用，并向生物農(nóng)藥的方向發(fā)展，這是防治農(nóng)藥廢水污染的根本途徑。

無錫綠禾盛給大家分析一下農(nóng)藥廢水的種類。

1、含苯廢水：生產(chǎn)1噸六六六排出3～4噸廢水，含苯量1500～2000 mg/L，可采用蒸餾，煤矸礦渣吸附處理；

2、含有機(jī)磷廢水：COD在10000 mg/L以上，含有機(jī)磷約1000 mg/L，可先用萃取或蒸餾法回收廢水中的樂果、甲醇、二甲胺等物質(zhì)，然后用生物法進(jìn)行無害化處理；

3、高濃度含鹽廢水：生產(chǎn)1噸敵敵畏產(chǎn)生廢水5～7噸，含COD達(dá)數(shù)萬毫克/升，含有機(jī)磷1000毫克/升及約0.6%敵敵畏0物質(zhì)，以采用濃縮焚燒法或濕式氧化法處理；

4、高濃度含酚廢水：先通過萃取法回收酚使份含量小于300mg/L，并經(jīng)適當(dāng)前處理后再進(jìn)行生化法或化學(xué)氧化處理；

5、含汞廢水：廢水呈酸性，共話物呈溶解狀態(tài)，可用于硫化物沉淀法進(jìn)行處理。

工作電流應(yīng)低于極限電流。工作電流高，有利于提高設(shè)備效率；工作電流滴，有利于防止極化。北京化工廢水公司

廢水主要來源：1、鍍件清洗水。占80%左右。2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。無錫高難度化工廢水

化工行業(yè)生產(chǎn)范疇極為廣，涵蓋無機(jī)化工、有機(jī)化工、精細(xì)化工等多個(gè)領(lǐng)域，這也致使化工污水成分異常復(fù)雜。在無機(jī)化工中，像硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸生產(chǎn)過程，會(huì)產(chǎn)生大量含酸廢水，其中除了高濃度的氫離子，還伴有砷、鉛、汞等重金屬離子，以及未反應(yīng)完全的礦石雜質(zhì)。而強(qiáng)堿生產(chǎn)則會(huì)排出高堿度污水，pH 值可高達(dá) 12-14，這類污水對(duì)環(huán)境的腐蝕性極強(qiáng)。有機(jī)化工領(lǐng)域，如石油化工企業(yè)，其污水中富含各種烴類、醇類、醚類、醛類和酮類化合物，像苯、甲苯、二甲苯等芳香烴，不僅具有揮發(fā)性，且大多具有毒性，對(duì)人體神經(jīng)系統(tǒng)、造血系統(tǒng)等危害明顯。精細(xì)化工生產(chǎn)的污水更為棘手，例如農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中，污水里常含有鹵素化合物、硝基化合物、胺類化合物等，這些物質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生物降解難度大，且對(duì)微生物具有強(qiáng)烈的抑制作用，一旦進(jìn)入自然水體，將長期殘留，嚴(yán)重威脅生態(tài)系統(tǒng)平衡 。無錫高難度化工廢水