超濾在含油廢水處理中的研究應(yīng)用

含油廢水若直接排入水體,因其表層的油膜會阻礙氧氣溶入水中,從而致使水中缺氧、生物死亡、發(fā)出惡臭、嚴(yán)重污染環(huán)境。

Fleming HL等用中空纖維超濾膜組件處理含油廢水,水通量大于60 L/(m2·h)，透過液中油含量低于0.1 g/L，油的截留率大于90% , 而且不加化學(xué)藥劑,設(shè)備簡單,效率高,占地少,便于中小型企業(yè)應(yīng)用。截至1998 年，全世界共有3 000 多個有機(jī)聚合物超濾裝置和近80 個無機(jī)陶瓷膜超濾裝置用于油水分離。

超濾技術(shù)處理含油廢水在我國的研究開始較晚。關(guān)衛(wèi)省采用混凝－超濾組合工藝處理含油廢水。運(yùn)行過程中膜通量下降幅度較小（為33%）；隨著超濾時間的延長，CODCr 和油的去除率較高，均可保持在90%～95%的較高水平。哈爾濱工業(yè)大學(xué)的徐俊等進(jìn)行了超濾技術(shù)降低含聚采油廢水礦化度的試驗研究。

結(jié)果表明：經(jīng)過聚偏氟乙烯超濾膜處理后的含聚采油廢水,出水含油量和懸浮物均小于1.5 mg/L,去除率可達(dá)到94% ,濁度降低到1.0 NTU 以下,去除率達(dá)到90%,處理后的水質(zhì)能夠滿足電滲析膜的進(jìn)水要求,對防止電滲析膜污染起到了保護(hù)的作用。

中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;嘉定區(qū)油污化工廢水

在工業(yè)廢水處理中對含油廢水的處理含油廢水主要來自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。

廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

(1)浮油。油滴粒徑大于100μm，易于與廢水分離。

(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間，它們漂浮在水中。

(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm，難以從廢水中分離出來。

由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。

因此，含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其次，在處理過程中，應(yīng)盡量減少泵提升廢水的次數(shù)，以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。 寶山區(qū)油污化工廢水物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質(zhì)，在處理過程中不改變化學(xué)性質(zhì)。

幾種常用的食品加工廠廢水處理技術(shù)處理方法

三、化學(xué)沉淀-離子交換法

化學(xué)沉淀處理高濃度廢水難以一步達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，常與離子交換法結(jié)合使用。首先用化學(xué)沉淀法處理高濃度印刷電路板廢水，使重金屬離子含量降低到5毫克/升左右，然后用離子交換法將重金屬離子降低到排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、電解離子交換法

在食品加工廠的廢水處理方法中，電解法可以降低高濃度電路板廢水中重金屬離子的含量，其目的與化學(xué)沉淀法相同。但是電解法有以下缺點(diǎn):*對高濃度重金屬離子有效，濃度降低，電流明顯降低，效率明顯降低；耗電量大，推廣困難。電解只能處理一種金屬。電解離子交換法是鍍銅和蝕刻的廢液，其他廢水應(yīng)采用其他方法處理。

五、化學(xué)法-膜過濾法

食品工業(yè)廢水經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理，使有害物質(zhì)沉淀出可過濾顆粒(直徑> 0.1μ)，然后用膜過濾裝置過濾，即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

醫(yī)藥廢水的處理方法

醫(yī)藥廢水是指抗血清及有機(jī)無機(jī)醫(yī)藥等工廠排出的廢水。

下面無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司分享其中一種醫(yī)藥廢水的處理方法--吸附法處理廢水。吸附法處理廢水是通過活性炭、磺化煤等吸附劑和吸附質(zhì)(溶質(zhì))間的物理吸附、化學(xué)吸附以及交換吸附的綜合作用來達(dá)到除去污染物的目的。

無錫綠禾盛環(huán)保醫(yī)藥廢水的處理方法--吸附法具有以下特點(diǎn)：

(1)活性炭對水中有機(jī)物吸附性強(qiáng)；

(2)活性炭對水質(zhì)、水溫及水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。對同一種有機(jī)污染物的污水，活性炭在高濃度或低濃度時都有較好的去除效果；

(3)活性炭水處理裝置占地面積小，易于自動控制，運(yùn)轉(zhuǎn)管理簡單；

(4)活性炭對某些重金屬化合物也有較強(qiáng)的吸附能力，如汞、鉛、鐵、鎳、鉻、鋅、鉆等；

(5)飽和炭可經(jīng)再生后重復(fù)使用，不產(chǎn)生二次污染；

(6)可回收有用物質(zhì)，如處理高濃度含酚廢水，用堿再生后可回收酚鈉鹽。

大量的研究和實踐已經(jīng)證明活性炭是一種優(yōu)良的吸附劑，它在工業(yè)廢水處理中有著特殊的處理效果。

無錫市綠禾盛環(huán)保科技有限公司，是一家集科研、設(shè)計、設(shè)備制造、工程安裝于一體的高科技環(huán)保企業(yè).

超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M(jìn)行凈化、分離或者濃縮的膜透過分離技術(shù)，介于微濾和納濾之間。其定義域為截留分子量500～500 000 左右，相應(yīng)孔徑大小的近似值約為0.002 ～0.1 μm，操作靜壓差一般為0.1～0.5MPa，被分離組分的直徑大約為0.005 ～10μm。

超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力，以超濾膜為過濾介質(zhì)。在一定的壓力下，當(dāng)水流過膜表面時，只允許水、無機(jī)鹽及小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)通過。近20 多年超濾技術(shù)發(fā)展很快，應(yīng)用面也非常普遍。

與普通污水處理技術(shù)相比超濾主要有以下特點(diǎn)：

①設(shè)備體積小，結(jié)構(gòu)簡單，投資費(fèi)用低；

②只是簡單的加壓運(yùn)送流體，工藝流程簡單，易于操作管理；

③無相際間變化，可以在常溫或低壓力下進(jìn)行；

④能將不同分子量的物質(zhì)分級分餾，適合稀溶液中微量貴重大分子物質(zhì)的回收和低濃度大分子物質(zhì)的濃縮等。

目前，超濾技術(shù)在廢水處理領(lǐng)域已經(jīng)獲得了的研究和應(yīng)用。 廢水中脫氮處理工藝介紹 傳統(tǒng)的生物反硝化技術(shù)是通過氨化、硝化、反硝化和同化來完成的。嘉定區(qū)化工廢水處理廠家

生活一體化污水處理設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在深沉池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒。嘉定區(qū)油污化工廢水

以加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同，印染廢水的水量和水質(zhì)也不同。無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司帶您了解印染廢水的分類及特點(diǎn)。

其中，印染廠廢水水量較大，每印染加工1t紡織品耗水100～200t，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。 嘉定區(qū)油污化工廢水