農藥廢水處理的方法主要有蒸餾法、萃取法、吸附法、沉淀法、濃縮焚燒法、氧化法、生化法、反滲透法、活性炭-生物膜法等。目前各國高毒高殘留農藥普遍減少，低殘留農藥日益應用，并向生物農藥的方向發展，這是防治農藥廢水污染的根本途徑。

無錫綠禾盛給大家分析一下農藥廢水的種類。

1、含苯廢水：生產1噸六六六排出3～4噸廢水，含苯量1500～2000 mg/L，可采用蒸餾，煤矸礦渣吸附處理；

2、含有機磷廢水：COD在10000 mg/L以上，含有機磷約1000 mg/L，可先用萃取或蒸餾法回收廢水中的樂果、甲醇、二甲胺等物質，然后用生物法進行無害化處理；

3、高濃度含鹽廢水：生產1噸敵敵畏產生廢水5～7噸，含COD達數萬毫克/升，含有機磷1000毫克/升及約0.6%敵敵畏0物質，以采用濃縮焚燒法或濕式氧化法處理；

4、高濃度含酚廢水：先通過萃取法回收酚使份含量小于300mg/L，并經適當前處理后再進行生化法或化學氧化處理；

5、含汞廢水：廢水呈酸性，共話物呈溶解狀態，可用于硫化物沉淀法進行處理。

中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;精細化工廢水處理設備

一般的電鍍生產工藝由前處理、電鍍和后處理工藝三部分組成，每個工藝一定程度上都有廢水產生，其中，電鍍生產過程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一，約占車間廢水排放量的80%以上，廢水中大部分的污染物質是由鍍件表面的附著液在漂洗時帶入的;鍍液過濾廢水是指在鍍液過濾過程中，滴漏的鍍液以及在過濾前后沖洗過濾機、過濾介質或鍍槽等的排放水;廢鍍液包括清理鍍槽時排出的殘液、老化報廢的鍍液、退鍍液和受污染嚴重的廢棄槽液等。這部分廢液的濃度很高，如果直接排放，則環境污染更為嚴重。因管理不善產生的電鍍車間“跑、冒、滴、漏”廢水一般與沖刷設備、地坪等沖洗廢水一并考慮處理;另外，化驗用水主要包括電鍍工藝分析和廢水、廢氣檢測等化驗分析用水，其水量不大，但成分較復雜，一般排入電鍍混合廢水系統進行統一處理后排放。福建石油化工廢水處理廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質等有可能與重金屬形成絡合物.

煤化工廢水處理難點是什么？

     近年來，不斷有新的方法和技術用于處理煤化工廢水，但各有利弊。

     單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機物，COD值偏高，不能完全達到排放標準。

     吸附法雖能較好地除去CODcr，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。

     催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機物，但實際的工業應用中存在運行費用高等問題。

    厭氧－好氧聯合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果，運行管理和成本相對較低，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。

    但當在來水濃度較高和含有較多難降解有機物時出水難以穩定達標，需要與催化氧化和混凝沉淀等工藝配合使用。

    利用多種方法聯合處理煤化工廢水是煤化工廢水處理技術的發展方向。

廢水處理設備加藥量的簡介

廢水處理設備在處理污水的過程中，需要對其設備進行加藥，加藥是廢水處理過程中的一個重要環節。劑量是否合理是決定處理水質量的關鍵。以下是詳細介紹:

1、不同水質要求的廢水處理設備用量不同。各種藥物的劑量應根據進水的成分和濃度通過小樣本試驗確定。

一般來說，酸堿溶液的用量應保證水的酸堿度達到6~9。破穩劑的用量約為處理量的5 ~ 15%，聚結劑的用量約為處理量的0.5 ~ 1%，氧化劑的用量約為處理量的0.5 ~ 2%，沉淀劑的用量約為處理量的1 ~ 2%。這些數據只能提供參考。

2、用于廢水處理設備的各種處理劑由氟塑料泵輸送。它們的劑量由各自的玻璃轉子流量計測量，并由入口閥和出口閥控制。

生活一體化污水處理設備初沉池為豎流式沉淀池，污水在深沉池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒。

煤化工廢水處理方法

     煤化工廢水處理方法有哪些？煤化工廢水治理工藝路線基本遵行“物化預處理+A/O生化處理+物化深度處理”，無錫綠禾盛以下做簡單介紹。

     1、物化預處理

     預處理常用的方法：隔油、氣浮等。

     因過多的油類會影響后續生化處理的效果，氣浮法煤化工廢水預處理的作用是除去其中的油類并回收再利用，此外還起到預曝氣的作用。

     2、生化處理

     對于預處理后的煤化工廢水，國內外一般采用缺氧、好氧生物法處理（A/O工藝），但由于煤化工廢水中的多環和雜環類化合物，好氧生物法處理后出水中的COD指標難以穩定達標。

該方法的處理效率可達90%及以上。處理效果穩定，不受水溫影響。精細化工廢水處理設備

幾種常用的食品加工廠廢水處理技術處理方法

三、化學沉淀-離子交換法

化學沉淀處理高濃度廢水難以一步達到排放標準，常與離子交換法結合使用。首先用化學沉淀法處理高濃度印刷電路板廢水，使重金屬離子含量降低到5毫克/升左右，然后用離子交換法將重金屬離子降低到排放標準。

四、電解離子交換法

在食品加工廠的廢水處理方法中，電解法可以降低高濃度電路板廢水中重金屬離子的含量，其目的與化學沉淀法相同。但是電解法有以下缺點:*對高濃度重金屬離子有效，濃度降低，電流明顯降低，效率明顯降低；耗電量大，推廣困難。電解只能處理一種金屬。電解離子交換法是鍍銅和蝕刻的廢液，其他廢水應采用其他方法處理。

五、化學法-膜過濾法

食品工業廢水經過化學預處理，使有害物質沉淀出可過濾顆粒(直徑> 0.1μ)，然后用膜過濾裝置過濾，即可達到排放標準。

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