沖壓外圈滾針軸承的結構型式多樣，適用的范圍也不同具體如下：（1）滾針和保持架組件。滾針、保持架組件，實際上就是無套圈的滾針軸承，適用范圍：這種軸承多用于變速箱、摩托車、汽車的連桿大、小端。由于汽缸內溫升高，所以軸承要耐高溫。（2）實體套圈滾針軸承實體套圈的滾針軸承，常用的實體套圈滾針軸承是NA型和RNA型。適用范圍：實體套圈滾針軸承多用于機床、汽車變速箱，它的優點是徑向截面尺寸小，承載的徑向載荷大。標準型的實體套圈滾針軸承都有保持架，所以轉速較高，能適應機床、汽車變速箱的要求。沖壓外圈軸承具有良好的散熱性能。南京無內圈沖壓外圈軸承生產廠家

調心性能，軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時，軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內、外圈軸線有相對傾斜。各類沖壓軸承允許的傾斜角不同，如單列向心球軸承為8′～16′,雙列向心球面球軸承為2°～3°，圓錐滾子軸承≤2′。極限轉速在一定載荷和潤滑條件下軸承所允許的較高轉速。極限轉速與軸承類型、尺寸、精度、游隙、保持架、負荷和冷卻條件等有關。軸承工作轉速應低于極限轉速。選用高精度軸承、改善保持架結構和材料、采用油霧潤滑、改善冷卻條件等，都可以提高極限轉速。佛山沖壓外圈軸承定制沖壓外圈軸承的承載能力與其尺寸成正比。

無內圈沖壓外圈滾針軸承的作用：一、特殊結構，無內圈沖壓外圈滾針軸承是一種特殊的滾動軸承，它的內部結構不同于其他滾動軸承。其內圈是由安裝在軸上的滾針組成，而外圈是由安裝在外殼上的外環組成。這種設計使得這種軸承能夠承受更高的負載和震動。二、高承載能力，由于無內圈沖壓外圈滾針軸承的滾子數量多，滾子直徑小，因此承受負載能力較高。這種軸承適用于需要承受高負載的工業設備和機械，例如重型機床、冶金設備、建筑機械、農業機械等。

沖壓軸承：較具表示性的沖壓軸承，用途普遍，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷；適用于高速旋轉及要求低噪聲、低振動的場合；帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內預先充填了適量的潤滑脂；外圈帶止動環或凸緣的軸承，即容易軸向定位，又便于外殼內的安裝；較大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同，但內、外圈有一處裝填槽，增加了裝球數，提高了額定負荷。通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。沖壓外圈軸承多種規格，匹配不同機械。

滑動軸承，滑動軸承（slidingbearing），在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無噪。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加注潤滑油困難的運轉部位。沖壓外圈軸承可以在高溫或低溫環境下正常工作。蘇州封口沖壓外圈軸承供應

沖壓外圈軸承的制造工藝相對簡單，成本較低。南京無內圈沖壓外圈軸承生產廠家

軸承潤滑，主要有脂潤滑和油潤滑。采用脂潤滑不易泄漏、易于密封、使用時間長、維護簡便且油膜強度高，但摩擦力矩比油潤滑大，不宜用于高速。軸承中脂的裝填量不應超過軸承空間的1/2～1/3，否則會由于攪拌潤滑劑過多而使軸承過熱。油潤滑冷卻效果好，但密封和供油裝置較復雜。油的粘度一般為0.12～0.2厘米/秒。負荷大，工作溫度高時宜選用粘度高的油,轉速高時選用粘度低的油。潤滑方式有油浴潤滑、滴油潤滑、油霧潤滑、噴油潤滑和壓力供油潤滑等。油浴潤滑時，油面應不高于較下方的沖壓體中心。若按彈性流體動壓潤滑理論設計軸承和選擇潤滑劑粘度，則接觸表面將被油膜隔開。這時，在穩定載荷作用下，軸承壽命可提高很多倍。南京無內圈沖壓外圈軸承生產廠家