佛山科勒有限公司5期自動化項目，包含12套機器人工作站、31臺潛伏舉升AGV、3套提升機以及WCS/WMS系統(tǒng)。項目打通了衛(wèi)浴產(chǎn)品從成型經(jīng)干燥到打磨施釉的整個自動化流轉(zhuǎn)工序，滿足車間10條產(chǎn)線的全自動化生產(chǎn)需求。通過高度自動化設(shè)備與信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力成本與產(chǎn)品損傷率。這不僅提高了科勒的生產(chǎn)效率，還有效提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力，成為衛(wèi)浴行業(yè)自動化生產(chǎn)的典范項目。陶瓷智能工廠解決方案 ，就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！青海陶瓷工藝流程自動化陶瓷智能工廠改造多少錢

通過自動化設(shè)備實現(xiàn)練泥過程中的物流自動化上料和下料，并利用AGV實現(xiàn)物流的自動化周轉(zhuǎn)。自動化設(shè)備在練泥過程中，能夠精確控制泥料的上料和下料，確保泥料的均勻性和穩(wěn)定性。AGV則負(fù)責(zé)將泥料從一個工序運輸?shù)搅硪粋€工序，整個過程高效且穩(wěn)定。例如，在傳統(tǒng)練泥過程中，人工上料和下料容易導(dǎo)致泥料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動化系統(tǒng)通過精確控制，確保泥料的均勻性和穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，自動化設(shè)備還能夠減少人工操作的誤差和勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的市場競爭力。廣東陶瓷預(yù)擠出自動化陶瓷智能工廠改造廠家廣東匯博機器人技術(shù)有限公司為您提供陶瓷智能工廠解決方案 ，有需要可以聯(lián)系我司哦！

匯博公司設(shè)計的干燥間，用于膜片料架，膜片料架上承載擠出的膜片，干燥間可進(jìn)行溫濕度調(diào)控，提升干燥質(zhì)量。并配置自動門等設(shè)備，配合AGV的調(diào)度，實現(xiàn)烘干過程的自動化。這種自動化烘干系統(tǒng)不僅提高了干燥的均勻性和穩(wěn)定性，還減少了人工操作的誤差和勞動強度。例如，在傳統(tǒng)烘干過程中，人工操作容易導(dǎo)致干燥不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而自動化烘干系統(tǒng)通過精確控制干燥過程的溫濕度，確保膜片的干燥效果一致，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

匯博公司通過機器人搬運系統(tǒng)和AGV自動輸送系統(tǒng)與窯爐配合，實現(xiàn)陶瓷產(chǎn)品窯爐燒制的自動化。這種自動化裝卸窯系統(tǒng)不僅提高了裝卸的效率和精度，還減少了人工操作的誤差和勞動強度。在傳統(tǒng)窯爐燒制過程中，人工裝卸容易導(dǎo)致坯體損壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且高溫環(huán)境工作環(huán)境惡劣。而自動化裝卸窯系統(tǒng)通過精確控制裝卸過程，確保坯體的完整性和一致性。這不僅提升了生產(chǎn)效率，還顯著提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，為陶瓷企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟效益和市場競爭力。陶瓷智能工廠解決方案 ，就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！

江門東鵬衛(wèi)浴生產(chǎn)基地智能工廠整廠項目，該項目是東鵬在江門投資的自動化生產(chǎn)線項目，涵蓋注漿成型、緩存干燥、打磨修坯、表面施釉、窯爐燒成和成檢包裝等全套衛(wèi)浴潔具生產(chǎn)工序。設(shè)計產(chǎn)能達(dá)100萬件/年，包含3層樓設(shè)備施工，占地約4萬平米。采用10條自動化高壓成型線、60臺六軸工業(yè)機器人、55臺AGV、約6000米多層自動化輸送線等先進(jìn)設(shè)備，配合MES信息化管控系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程自動化與智能化，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，降低人力成本。陶瓷智能工廠解決方案 ，就選廣東匯博機器人技術(shù)有限公司。湖南陶瓷修坯自動化陶瓷智能工廠改造供應(yīng)商

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匯博智能工廠的模塊化設(shè)計是其生產(chǎn)體系的一大亮點，支持產(chǎn)線快速重組，能夠靈活適應(yīng)小批量、多品種的定制化需求。通過模塊化設(shè)計，企業(yè)可以根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)計劃和工藝流程。每個模塊都具備單獨的功能，可以迅速拆卸、重組和重新配置，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。例如，在陶瓷生產(chǎn)中，模塊化設(shè)計使得生產(chǎn)線可以快速從生產(chǎn)一種陶瓷產(chǎn)品切換到另一種產(chǎn)品，滿足客戶的個性化需求。這種靈活性不僅提高了生產(chǎn)效率，還增強了企業(yè)的市場響應(yīng)能力。模塊化設(shè)計還降低了設(shè)備維護成本，因為每個模塊都可以單獨維護和升級，確保生產(chǎn)過程的高效性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。青海陶瓷工藝流程自動化陶瓷智能工廠改造多少錢