潤滑脂的正確使用（1）所加注的潤滑量要適當：但根據具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。（2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用：避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。（3）重視更換新脂工作：由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先***廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。（4）重視加注潤滑脂過程的管理：在領取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。（5）注意季節用脂的及時更換：如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。（6）注意定期加換潤滑脂：潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。（7）不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂：防止失油變硬、混入水分或被污染變質，并且應存放于陰涼干燥的地方。防止失油變硬、混入水分或被污染變質，并且應存放于陰涼干燥的地方。臨沂技術潤滑脂歡迎咨詢

使用事項：1 、加入量要適宜：加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3～1/2。估算公式：Q=0.005 x D x BQ——填充量，單位gD——軸承外徑，單位mmB——軸承寬度，單位mm。2 、禁止不同品牌的潤滑脂混用：由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎油以及添加劑都有所區別，混合使用后會引起膠體結構的變化，使得分油增大，稠度變化，機械安定性等都要受影響。3 、注意換脂周期以及使用過程管理：注意定期加注和更換潤滑脂，在加換新脂時，應將廢潤脂擠出，直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務必保持清潔，防止機械雜質、塵埃和砂粒的混入。棗莊加工潤滑脂技術指導這樣的情況如：氧化焊接設備、醫療設備、潛水航行呼吸系統等，這時請使用高溫極壓潤滑脂。

軸承潤滑脂的正確選用軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂，其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘，滑脂對軸承作用如下：（1）減少摩擦及磨損：在構成軸承的套圈。滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。（2）延長疲勞壽命：軸承的轉動疲勞壽命，在旋轉中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。反之，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。（3）排出摩擦熱。冷卻：循環給油法等可以用油排出由摩擦發生的熱，或由外部傳來的熱，達到冷卻的效果。防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。（4）其他：還有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹。腐蝕之效果。為充分發揮以上作用，務必選用適合于使用條件的潤滑方法和質量的潤滑劑，設計出可***潤滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤滑劑泄漏的適宜密封裝置。

高溫潤滑脂一般屬于合成潤滑脂，含有高濃度的聚四氟乙烯潤滑顆粒，耐高溫抗壓能力強，適合高溫重載設備，此氟素高溫潤滑脂**于高溫、高負載、化學腐蝕環境中的軸承以及要求終身潤滑的部件，具有較好的化學惰性、耐久性和低揮發性。適用溫度范圍：-50～+280℃。高溫潤滑脂是以復合皂稠化半合成潤滑油，并加有結構改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成。適用范圍：※ 產品適用溫度：-20℃～450℃，短期可高溫可達600℃環境。※鼓風機軸承、風扇軸承、平板印刷機軸承、高溫條件下的軸承（徑向軸承、套筒軸承、導向軸承、滑動 軸 承、滾動軸承），包裝行業瓦楞機械（瓦楞輥和壓力輥）。※高溫爐、膠合板干燥爐、噴漆設備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制設備。※軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪。 只用直觀檢查的辦法所看到的潤滑脂特性。

極壓鋰基潤滑脂：應用范圍：適用于中重負荷機械設備軸承和齒輪的潤滑，如冶金、礦山機械及重載車輛摩擦部位等。使用溫度：-20～120℃執行標準：GB/T7323-2008產品規格：15kg、180kg。

二硫化鉬潤滑脂：應用范圍：適用于中重負荷機械設備軸承和齒輪的潤滑，如冶金、礦山機械及重載車輛摩擦部位等。使用溫度：-20～120℃執行標準：Q/SF001-2011產品規格：15kg、180kg。

高溫潤滑脂：應用范圍：適用于高速、重載等苛刻條件下轎車、大型客車及重載卡車等車輛的輪轂軸承、底盤、冶金設備、建筑設備、電機水泵等摩擦部位的潤滑。使用溫度：-30～180℃執行標準：Q/SF002-2011產品規格：15kg、180kg。

主營產品：極壓鋰基潤滑脂，白色特種潤滑脂，二硫化鉬潤滑脂，高溫潤滑脂(濟寧)山東松孚化工科技有限公司所在地：山東濟寧。 潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。煙臺節能潤滑脂技術規范

潤滑脂的潤滑作用：潤滑脂具有減少相對運動的兩個摩擦副表面磨損的作用。臨沂技術潤滑脂歡迎咨詢

使用時，應將潤滑部位清洗干凈；并做塑膠相容性試驗，相容時才可使用；存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質混入而影響產品質量。滴點是指潤滑脂從固態變成液態時的最低溫度點，單位℃；是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標之一，但是滴點并不能單獨決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對基礎油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。潤滑脂在使用部位的最高工作溫度下，不應發生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點。滴點是在試驗條件下，潤滑脂受熱軟化滴出***滴時的溫度。一般情況下，潤滑脂的最高使用溫度必須低于其滴點20～30℃或更多些。必須指出的是滴點不是確定潤滑脂最高使用溫度的***標準。例如，用礦物油制成的鋰基潤滑脂、膨脹土潤滑脂、復合鈣基潤滑脂等，滴點雖然可高達190～250℃，但是，若長期處于高溫下，這些潤滑脂會氧化變質，且礦物油易蒸發而使潤滑脂變硬、干涸。所以，多數用礦物油制成的潤滑脂的最高使用溫度都在120～130℃以內。

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