經過多年研發，我公司成功開發了小廚寶、即熱式熱水器的陶瓷發熱體，該發熱體的特征為： 一、節能：該陶瓷發熱體電能轉換成熱能的效率高，任何一種產品其綜合熱效率≥98%。 二、安全：真正做到了水電徹底分離的水道結構，自帶雙層防漏電裝置（水從陶瓷管內走，電從陶瓷管外壁走，發熱體外包非金屬絕緣材料），且該陶瓷發熱體在啟動時電流小、無明火，真正做到了安全、高效。 三、快速升溫：由于該黑科技陶瓷發熱體的升溫速度極快，因此能在極短的時間內達到所需的水溫。 四、使用壽命長：該陶瓷發熱體本身就是氧化物與過氧化物制作而成，因此不存在表面氧化的問題，長時間工作不存在功率衰減，正常使用壽命是普通電熱管的3-4倍。 五、使用范圍廣：該陶瓷發熱體部件可以做到任意疊加，能夠滿足各種產品的配套。直發器發熱體以高熱導率氧化鋁陶瓷為基體，以耐熱難熔金屬作為內電極形成發熱電路。浙江直發器發熱體

直發器發熱體元件是將電熱體與陶瓷經過高溫燒結，固著在一起，直發器發熱體是一種新型高效環保節能直發器發熱體元件。直發器發熱體具有耐腐蝕、耐高溫、使用壽命長、高效節能、溫度均勻、導熱性好、熱補償快等優點。并且直發器發熱體不含有鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯苯、多溴二苯醚等有害物質。符合歐盟RoHS等環保要求。以高導熱氧化鋁瓷為基體，難熔金屬為內電極，經一系列特殊工藝在1600℃共燒而成的高科技、高熱、節能發熱元件。山西通用型直發器發熱體生產直發器發熱體溫度調節取決于其原材料特性，因此產品的使用壽命遠高于其他發熱體。

直發器發熱體指的是自動控溫直發器發熱體，是一種特種陶瓷材料，新型陶瓷發熱體可替代傳統的PI發熱體和MCH發熱體。直發器發熱體恒溫發熱的原理是：直發器發熱體通電時，因為室溫電阻較小，所以起始電流較大，能使直發器發熱體很快發熱升溫，導致本身電阻值迅速增加進入躍變區，這時能通過直發器發熱體的電流非常小，使直發器發熱體表面溫度始終保持恒定值，該溫度只與直發器發熱體的居里溫度和外加電壓有關，而與環境溫度基本無關。

直發器發熱體傳統的導熱絕緣片分布為發熱體→導熱層→絕緣層→導熱層→鋁制散熱器，當熱量經由發熱體傳導到導熱層時熱效有一定的衰減，再傳導到絕緣層（諸如聚酯稀、Kapton等，其導熱非常低，進一步衰減，再傳導到導熱層。而陶瓷散熱片是直接經由陶瓷片一體傳導，不會因為有絕緣層而衰減**，能夠在同一單位時間內帶走更多的熱量。使用直發器發熱體絕緣并可以降低電磁干擾，直發器發熱體在相同單位的體積下是優于銅和鋁的散熱特性的，并可降低電磁干擾所產生的問題，使得設備運行更穩定。直發器發熱體的優點是環保。

直發器發熱體元件周圍溫度超越限值時，其功率自動下降至平衡值，不會產生燃燒危險，壽命長。直發器發熱體元件本身為氧化物陶瓷，無鎳鉻絲之高溫氧化弊端，也沒有玻璃石英管等易碎現象，壽命長。在過去，擔任這些加熱“大責”的制備部件，往往都是以金屬為基本的結構原材料，在使用過程中，容易因長期加熱而導致部件發生氧化，影響其使用壽命。為了避免這些問題的出現，自然要尋找替代材料，氧化鋁陶瓷就是一個好選擇。通過在氧化鋁陶瓷上印刷電阻漿料后，經過高溫共燒合成，電極、引線處理后，就能生成出新一代中低溫發熱元件——直發器發熱體。氧化鋯陶瓷耐磨損，耐腐蝕。四川絕緣MCH發熱體應用

MCH陶瓷發熱體完全符合歐盟環保要求。浙江直發器發熱體

直發器發熱體黑色氧化鋯陶瓷有兩種，一種是滲碳，一種是色料添加，直發器發熱體比如氧化鎳和氧化鐵氧化鈷一堆一加就是黑色氧化鋯陶瓷了，一般添加量1~3%左右。黑色氧化鋯陶瓷是通過在氧化鋯陶瓷粉體里面添加黑色的著色劑，直發器發熱體控制所添加的二氧化硅和氧化鋁的粒度，提高氧化鋯陶瓷的遮蓋力和黑度。降低其透光度，提高其成型瓷體的機械強度，保證產品顏色和強度兩方面的優異效果直發器發熱體。黑色氧化鋯陶瓷，ZrO2陶瓷，具有熔點和沸點高、硬度大、常溫下為絕緣體、直發器發熱體而高溫下則具有導電性等優良性質。浙江直發器發熱體

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