數(shù)控光機故障維修的原則有哪些？一、數(shù)控光機故障維修原則之先機械后電氣。數(shù)控光機是一種自動化程度高，技術復雜的先進機械加工設備，機械故障一般容易察覺，數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷難度大一些。二、數(shù)控光機故障維修原則之先靜后動。數(shù)控光機維修人員須做到先靜后動，不可盲目手動，應該先詢問設備操作人員故障發(fā)生的過程和狀態(tài)，閱讀機床說明書，方可手動查找處理故障。三、數(shù)控光機故障維修原則之先公用后特用。公用性質的問題往往影響布局，而特用性的問題只是影響局部。數(shù)控光機應具有的功能是合理選用數(shù)控光機的前提條件。廣西數(shù)控銑床光機

數(shù)控光機的選用原則：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控光機應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控光機的前提條件，滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控光機的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控光機的可靠性是指光機在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的光機。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。陜西立式車床光機數(shù)控光機需檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點是否良好。

不同種類數(shù)控光機對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數(shù)控光機以要求精度為主。數(shù)控光機中的感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉角位移。按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成，定尺安裝在機床床身上，滑尺安裝于移動部件上，隨工作臺一起移動；旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤，轉子為轉動的圓盤。感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點。旋轉式感應同步器則被普遍地用于機床和儀器的轉臺以及各種回轉伺服控制系統(tǒng)中。

一般在數(shù)控光機上加工的零件立徑比較細小，刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感，中心不準確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此，對于小直徑的加工，刀具中心更要嚴格調整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當反應到刀具車削時，就有微量抖動，影響到加工表面的質量造成此原因，有可能是凸輪制造質量的間題，但一般主要的是凸輪觸頭磨報，潤滑條件惡化，使凸輪表面刮毛。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決。數(shù)控光機導套內孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口，這些都是導致切削時產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素，使加工表萬質量下降。對于數(shù)控光機的CNC系統(tǒng)而言，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。

數(shù)控光機電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第1階段的故障檢測就是對數(shù)控光機進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時排除，要求故障診斷應盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應盡可能短。為此，可以采用交換法：在數(shù)控光機中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅動裝置的故障檢查，也可用于CNC系統(tǒng)內相同模塊的互換。數(shù)控光機可借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關是否有效。武漢小型數(shù)控光機

數(shù)控光機在小料切斷時，不準用手接。廣西數(shù)控銑床光機

數(shù)控光機的重要組成部分是伺服系統(tǒng)，用于實現(xiàn)數(shù)控光機的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控光機的較后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控光機的精度和速度等技術指標，因此，對數(shù)控光機的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地追尋數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追尋精度。伺服系統(tǒng)包括驅動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。驅動裝置由主軸驅動單元、進給驅動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅動裝置。廣西數(shù)控銑床光機