在數控機床中，主軸在水平方向的位移只有lOμm，而垂直方向的位移卻達到180～200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機床的加工精度影響較小，但對于刀具垂直安裝的自動機床和轉塔機床來說，對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功，相當一部分則轉化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱，形成刀具、主軸和工件發熱，并由大量切屑熱傳導給機床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。冷卻是針對機床溫度升高的反向措施，如電動機冷卻、主軸部件冷卻以及基礎結構件冷卻等。機床往往對電控箱配制冷機，予以強迫冷卻。數控機床自動化程度高。溫州高速電主軸數控機床

當數控機床出現故障時，數控機床可以通過器件交換法的方式進行維修。器件交換法是對于一些涉及到控制系統的故障，有時不容易確認是哪一部分有問題，在確保沒有進一步損壞的情況下，可以采取對懷疑有故障的部件或元器件，用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來替換，以確定是否發生故障。如果更換器件后故障解除，則可以確定為是器件損壞導致，若故障依舊，則證明器件完好，那么就可以用其他方法繼續檢測。寧波定制數控雙頭車床數控機床的數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。

選擇數控機床時，首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控機床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控機床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控機床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

在數控機床中，單軸橫切數控機床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動，而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業多軸數控機床的多根（通常有4、6、8根）主軸裝在可周期性轉位的主軸鼓內，裝夾在主軸中的坯料順序經過各工位完成不同工序的加工，并在后面一個工位切斷或卸下。這種機床適合于加工形狀較為復雜的工件。平行作業多軸數控機床有位置固定的幾根（一般為2或4根）主軸，同時在幾個工位上進行相同工序的加工，適合于加工形狀簡單的工件。數控機床配件在使用的過程中，要定時的查看一下配件的使用情況，如：有沒有磨損，或者出現故障，盡量減少出現故障的次數，以提供正常的生產率。在數控機床中有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元交換，觀察故障轉移的情況就能快速確定故障的部位。

數控機床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內應接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統網絡。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控機床的地方。根據廠房內的布置情況、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統網絡安裝冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設備。精密數控設備一般有恒溫環境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機床精度和加工度。一般普通型數控機床對室溫沒有具體要求，但大量實踐表明，當室溫過高時數控系統的故障率較大增加。潮濕的環境會降低數控機床的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環境下，會使印制線路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會增加。大型數控車床可實現高精度的加工，適用于各種復雜工件的生產。浙江數控機床都有哪些

數控機床可進行多坐標的聯動。溫州高速電主軸數控機床

數控機床使用注意1、數控機床的使用環境：對于數控機床比較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備；2、電源要求；3、數控機床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；4、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；5、注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。數控系統的維護1、嚴格遵守操作規程和日常維護制度2、防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數控柜的散熱通風系統4、經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。溫州高速電主軸數控機床