主軸箱箱體的設(shè)計(jì)充分考慮了散熱措施和減震機(jī)構(gòu)，使得主軸箱具有噪聲低，傳動(dòng)精度高的特點(diǎn)，線軌機(jī)床噪聲不超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)值。橫向（X軸）及縱向（Z軸）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲副實(shí)現(xiàn)快移和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。采用好的精密滾珠絲桿。滑板導(dǎo)軌貼有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。數(shù)控裝置是線軌數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀器等)和相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字零件程序，完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、插補(bǔ)計(jì)算以及各種控制功能。線軌機(jī)床許多精加工領(lǐng)域的機(jī)床大多采用高精度導(dǎo)軌作為機(jī)床導(dǎo)軌，這也很大保證了機(jī)床的加工精度。石家莊線軌車床

線軌機(jī)床溜板與床身導(dǎo)軌結(jié)合面選用“貼塑”處理，移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，避免爬行；主軸系統(tǒng)單獨(dú)一體，前支承配置雙列滾柱軸承及組合軸承，后支承選用雙列滾柱軸承，以保證機(jī)床剛性。采用平床身結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂砂造型，連體床座結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)機(jī)床剛性，并有效提高機(jī)床的切削精度及機(jī)床性能的穩(wěn)定；導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。主軸結(jié)構(gòu)采用前后端兩點(diǎn)支承典型結(jié)構(gòu)，主軸具有很高的剛度；主傳動(dòng)為三檔無(wú)級(jí)變頻調(diào)速；主傳動(dòng)齒輪副均經(jīng)淬硬磨削處理，各傳動(dòng)副和滾動(dòng)軸承均經(jīng)強(qiáng)力油液潤(rùn)滑，具有良好高速低溫升性能。重型線軌機(jī)床定制線軌機(jī)床溜板與床身導(dǎo)軌結(jié)合面選用“貼塑”處理，移動(dòng)部件可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給，避免爬行。

線軌數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)省廠房面積和建廠投資。因此使用線軌數(shù)控機(jī)床可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。線軌數(shù)控機(jī)床是一種新型數(shù)控加工機(jī)床，它的誕生，彌補(bǔ)了通用線軌數(shù)控機(jī)床（銑床、鉆床等）加工功能單一，而加工中心加工小型產(chǎn)品成本過(guò)高的不足，為我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展提供了一種性價(jià)比很高的新型機(jī)床產(chǎn)品，是我國(guó)機(jī)床工業(yè)中的新軍。線軌數(shù)控機(jī)床的智能控制對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求，這需要數(shù)控系統(tǒng)不僅具有開(kāi)放性、包容性和二次開(kāi)發(fā)特性，還要根據(jù)用戶對(duì)其功能個(gè)性化的需求，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。

線軌機(jī)床修模（二次上機(jī)床）應(yīng)找好基準(zhǔn)位，然后XY水平方向校表，應(yīng)避免忘了校表導(dǎo)致嚴(yán)重錯(cuò)位造成報(bào)廢。工件加工時(shí)：機(jī)床工作前，開(kāi)機(jī)熱身10分鐘方可下刀。工件加工時(shí)應(yīng)重新檢查程序下刀點(diǎn)，刀具大小是否與程序單符號(hào)統(tǒng)一（Z.J.K），做到加工規(guī)跡心中有數(shù)。特別是刀具千萬(wàn)不可拿錯(cuò)，造成報(bào)廢。如有異立即與編程者一同檢討，操機(jī)者不得隨意加工，否則后果自負(fù)。工件加工時(shí)應(yīng)有意識(shí)試刀，特別是大工件（程序單須寫明尺寸）一刀走完要用卡尺檢驗(yàn)座標(biāo)是否中心，造成錯(cuò)位報(bào)廢。線軌數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行需要滿足一定的條件，主要為安裝位置、所在環(huán)境溫度和電源要求。

線軌機(jī)床維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查，盡量避免隨意地啟封，拆卸，否則會(huì)擴(kuò)大故障，使機(jī)床喪失精度，降低性能。先機(jī)械后電氣一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械故障較易發(fā)覺(jué)，而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前，首先注意排除機(jī)械性的故障，往往可達(dá)到事半功倍的效果。先靜后動(dòng)先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過(guò)了解，觀察，測(cè)試，分析，確認(rèn)為非破壞性故障后，方可給機(jī)床通電；在運(yùn)行工況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察，檢驗(yàn)和測(cè)試，查找故障。而對(duì)破壞性故障，必須先排除危險(xiǎn)后，方可通電。線軌機(jī)床維護(hù)成本低，從維護(hù)成本和便利性來(lái)說(shuō)，軌道有其天然的優(yōu)勢(shì)和便利性。重型線軌機(jī)床定制

線軌機(jī)床組裝方便簡(jiǎn)單，只需一點(diǎn)點(diǎn)訓(xùn)練就能完成高質(zhì)量的組裝。石家莊線軌車床

線軌數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01～0.0001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，線軌數(shù)控機(jī)床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制。線軌數(shù)控機(jī)床的加工精度由過(guò)去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達(dá)到±0.002mm～±0.005mm。此外，線軌數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過(guò)補(bǔ)償技術(shù)，線軌數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。石家莊線軌車床