一般在數(shù)控光機(jī)上加工的零件立徑比較細(xì)小，刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感，中心不準(zhǔn)確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此，對于小直徑的加工，刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當(dāng)反應(yīng)到刀具車削時，就有微量抖動，影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因，有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題，但一般主要的是凸輪觸頭磨報，潤滑條件惡化，使凸輪表面刮毛。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決。數(shù)控光機(jī)導(dǎo)套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口，這些都是導(dǎo)致切削時產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素，使加工表萬質(zhì)量下降。數(shù)控光機(jī)一人可操作4至10臺設(shè)備。車床光機(jī)制作

數(shù)控光機(jī)故障維修的原則有哪些？一、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先外部后內(nèi)部。數(shù)控光機(jī)是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床，故其障礙的發(fā)生必然要從機(jī)械、液壓和電氣這三個方面綜合反映出來。數(shù)控光機(jī)的檢查要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則。二、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先簡單后復(fù)雜。當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手，應(yīng)該先解決容易的問題，然后結(jié)局較大的問題。三、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先一般后特殊。在排除某一故障，需要先考慮常見的問題，然后分析很少發(fā)生的特殊原因。長沙數(shù)控光機(jī)CJK-6130數(shù)控光機(jī)本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高。

數(shù)控光機(jī)的選用原則：1.光機(jī)附件及刀具選購。光機(jī)隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控光機(jī)、車削中心來說是十分重要的。選擇光機(jī)，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來很大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。3.根據(jù)性能價格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。4.光機(jī)的防護(hù)。需要時，光機(jī)可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動排屑裝置。

淺談數(shù)控光機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到至低程度。2、數(shù)控光機(jī)采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時仍能保持光機(jī)精度的穩(wěn)定性。3、數(shù)控光機(jī)在設(shè)計時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。4、數(shù)控光機(jī)采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證光機(jī)精度免受熱切削影響。數(shù)控光機(jī)是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床。

數(shù)控光機(jī)特性：根據(jù)產(chǎn)品的不同，而為客戶所提供的產(chǎn)品量身定制系統(tǒng)，包括有全自動可編程的PLC，32XTA標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)等高精度高自動化控制系統(tǒng)、震動料盤來實現(xiàn)率、高精度，高可靠性，外觀精美質(zhì)優(yōu)，一人可操作4至10臺設(shè)備，傻瓜式操作模式，簡單易懂。完全減少人工費(fèi)用。長期非常經(jīng)濟(jì)。數(shù)控光機(jī)加工長度在100mm到450mm左右，適合用自動送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工。使用數(shù)控面板的程序設(shè)定，可進(jìn)行直線，斜線、圓弧的自動加工，且高精度，高可靠性。對于數(shù)控光機(jī)的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。南昌高速數(shù)控光機(jī)廠家

數(shù)控光機(jī)不會因為停電產(chǎn)生誤差。車床光機(jī)制作

數(shù)控光機(jī)的中心是數(shù)控裝置。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入。可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。車床光機(jī)制作