當數控機床出現故障時，數控機床可以通過器件交換法的方式進行維修。器件交換法是對于一些涉及到控制系統的故障，有時不容易確認是哪一部分有問題，在確保沒有進一步損壞的情況下，可以采取對懷疑有故障的部件或元器件，用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來替換，以確定是否發生故障。如果更換器件后故障解除，則可以確定為是器件損壞導致，若故障依舊，則證明器件完好，那么就可以用其他方法繼續檢測。數控機床是一種柔性的、高效能的自動化機床，表示了現代機床控制技術的發展方向。南寧數控車床光機廠家

數控機床的機械部件維護：1、主傳動鏈的維護：1）定期調整主軸驅動帶的松緊程度；2）防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；4）要及時調整配重。2、液壓系統維護：1）定期過濾或更換油液；2）控制液壓系統中油液的溫度；3）防止液壓系統泄漏；4）定期檢查清洗油箱和管路；5）執行日常點檢查制度。5、氣動系統維護1）清理壓縮空氣的雜質和水分；2）檢查系統中油霧器的供油量；3）保持系統的密封性；4）注意調節工作壓力；5）清洗或更換氣動元件、濾芯；南寧數控車床光機廠家數控機床解決了復雜、精密、小批量零件的加工問題。

數控機床維護的重中之重是加強日常保養，以下是主要保養工作的詳細內容：1.日檢：每日檢查的主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統和氣壓系統。例如，在檢查主軸潤滑系統時，如果電源燈不亮，應立即停機并與機械師聯系進行維修。2.周檢：每周檢查的主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統。此時，應清理鐵屑并清理機床外部雜物。3.月檢：每月檢查電源和空氣干燥器。電源電壓應在正常范圍內（180v~220v，頻率50hz），如有異常，應進行測量和調整。同時，空氣干燥器需要每月拆卸一次進行清洗和重新裝配。4.季檢：每季度主要檢查機床床身、液壓系統和主軸潤滑系統。例如，在檢查機床床身時，需要檢查其精度和水平是否符合手冊要求，如有異常應立即聯系機械師。對于液壓系統和主軸潤滑系統，如果出現問題，應更換新油并清洗。5.半年檢：半年后，應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統和X軸進行檢查。如果出現問題，應更換新油并清洗。通過以上詳細的日常保養計劃，可以有效地保障數控機床的正常運轉和延長其使用壽命。操作人員應嚴格按照保養計劃進行日常保養，確保數控機床的良好狀態。

數控機床一般都使用了不少氣動元件，所以廠房內應接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統網絡。其流量和壓力應符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數控機床的地方。根據廠房內的布置情況、用氣量大小，應考慮給壓縮空氣供給系統網絡安裝冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設備。精密數控設備一般有恒溫環境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機床精度和加工度。一般普通型數控機床對室溫沒有具體要求，但大量實踐表明，當室溫過高時數控系統的故障率較大增加。潮濕的環境會降低數控機床的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環境下，會使印制線路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會增加。大型數控車床可實現高精度的加工，適用于各種復雜工件的生產。

針對數控機床故障的現象進行診斷并維修，是數控機床維修重要的一步，可以分成以下幾個具體步驟來完成。首先，檢查系統參數。現在數控機床的操作系統自診斷功能越來越強大，并且大部分故障都能診斷出來并采取相應的措施。當數控機床出現故障時，有時會在顯示器上顯示報警信息，有時在數控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報警裝置，例如報警燈會閃爍，蜂鳴等。這時首先要查看維修說明書，檢查相對應的參數設置。系統參數的丟失、不正確設置都會引起機床性能的改變或故障。例如，FANUC系統機床自動加工中機床刀架停止運動并且屏幕顯示500，501報警，查詢參數手冊得知對應的參數為存儲行程限位正負極限值超出，這時可將機床改為手搖狀態搖動刀架至正確行程范圍并改正參數，報警即可解除。其次，嘗試復位機床。在加工中，由于瞬時故障引起的系統報警，可采用硬件復位或者打開關閉系統電源依次來清理故障。若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統混亂，則必須對系統進行初始化清理。在清理前應注意做好重要數據的拷貝記錄。若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。以上步驟是數控機床維修的重要環節之一。數控機床的中心是數控裝置。上海數控機床銷售

數控車床易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工.南寧數控車床光機廠家

數控機床是數字控制機床（計算機數控機床）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。數控機床有如下特點：1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩定的加工質量；3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；7、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。南寧數控車床光機廠家