選擇數控光機時，首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控光機應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控光機的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控光機的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控光機的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。數控光機中的感應同步器擁有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長。數控斜車光機

數控光機故障維修的原則有哪些呢？一、數控光機故障維修原則之先外部后內部。數控光機是機械、液壓、電氣一體化的機床，故其障礙的發生必然要從機械、液壓和電氣這三個方面綜合反映出來。數控光機的檢查要求維修人員掌握先外部后內部的原則。二、數控光機故障維修原則之先簡單后復雜。當出現多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手，應該先解決容易的問題，然后結局較大的問題。三、數控光機故障維修原則之先一般后特殊。在排除某一故障，需要先考慮常見的問題，然后分析很少發生的特殊原因。太原數控光機數控光機中的感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。

數控光機可以采用MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程功能的數控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關的尺寸數字，就可自動生成加工程序。采用DNC直接數控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統一邊加工一邊接收來自計算機的后續程序段；DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。

一般數控光機的選擇主要由各個企業自己方面的考慮，比如有些是因為要批量生產固定的模具，然后就根據模具的規格來確定光機的采購。有些企業對于產品的非標定做要求比較多，然后速率這塊也有比較高的要求，所以往往是根據光機的噸位以及光機的速率來做采購考慮。光機采購過來之后使用一段時間之后一般建議需要有固定的維護維修，這樣才能延長設備的使用壽命，所以日常的常見維修也是比較重要的，如果工廠沒有固定的維修師傅可以找專業的公司做設備或者找廠家售后做設備的維護工作。目前已經有很多數控光機采用了多主軸、多刀架、以及帶刀庫的自動換刀裝置等，以減少換刀時間。

在數控光機中中心架導套質量對表面粗糙度高低，是極為重要的一環，調整時必須細心檢查，發現問題加以調換或修整。配合間隙偏大，車削時零件旋轉中心會因此發生變化，零件受到切削力而晃動，必然影響到加工質，所以間隙盡可能調整小些。一般需要進行大批量機床加工的產品才適合數控光機加工。數控光機由于其可實現工件的全自動加工，采用自動送料機構和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用設計才能較大提高，所以一旦工件的批量太小，使用數控光機來進行加工還需調整工裝夾具和自動送料機構等，反而顯得十分麻煩。產品或工件的結構要適合全自動送料加工。數控光機主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入連接上級計算機的DNC輸入。數控斜車光機生產企業

數控光機的伺服系統性能將直接影響數控光機的精度和速度等技術指標。數控斜車光機

數控光機進行信息處理時，輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規定，逐步存儲并進行處理后，通過輸出單元發出位置和速度指令給伺服系統和主運動控制部分。CNC系統的輸入數據包括零件的輪廓信息（起點、終點、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開關等），數據處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數據處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。輸出裝置與伺服機構相聯。輸出裝置根據控制器的命令接受運算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標的伺服控制系統，經過功率放大，驅動伺服系統，從而控制機床按規定要求運動。數控斜車光機