噴槍是等離子弧發生器，旨在產生高焓、高速等離子射流和將噴涂粉末流暢地送入射流中。噴涂工藝參數的優化選擇及噴涂過程的穩定性，在很大程度上取決于噴槍的性能。噴槍匯集水、電、氣、粉，在力求功率大、重量輕的情況下，結構較復雜。噴槍關鍵在于噴嘴、電極和水路、氣路的設計。噴槍的總體結構，從絕緣體所處正、負電極間的位置，分為前后絕緣結構和內外絕緣結構。前后絕緣結構是由前噴槍體，后噴槍體及中間絕緣體三大部分組成，前噴槍體固定噴嘴，后噴槍體固定電極。大功率噴槍為這種結構形式。內外絕緣結構是由噴槍體、中間絕緣套及電極桿三大部分組成，噴槍體前端固定噴嘴.電極桿前端固定電極。電極頭配件能夠防止電極與外界環境接觸。東菀電弧噴槍配件供應商
電極頭有電極帽、直電極、彎電極、萬向電極。電極頭屬于電阻焊接電極的一種，用于電阻焊接設備的焊接。常用的電極材質有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。電極帽的材質采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅，采用冷擠壓工藝生產，生產出高質量產品，使用壽命高于常規車削的電極帽。常規的電極帽形狀有偏心、圓頭、球頭、平頭、尖頭。直電極通常采用鉻鋯銅材質，鉻鋯銅有良好的導電性、導熱性，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊。使用鉻鋯銅材質焊接時，電極損耗極少且焊接速度快。為了滿足特殊形狀工件點焊的要求，有時需要設計特殊形狀的彎電極。常規的彎電極形狀有偏心、尖頭、平頭。萬向電極所采用的材料是鉻鋯銅。它通過把平頭電極帽的工件接觸面設為平面，從而使平頭電極帽能夠適應各種平面狀態，有效地避免了焊接時上下電極與焊接板件的不垂直而產生的焊點扭曲，影響產品的外觀質量。廣州超音速噴嘴配件廠家直銷根據焊接材料的種類選擇電極頭配件。
使用電極頭的優勢：1、電極頭的性價比高，能節約成本。2、電極頭的規格型號齊全，可滿足不同材質產品的焊接，亦可按需定制。3、標準規格現貨供應，交貨期限較短且準時。為了提高電極頭使用壽命、保證焊接質量，應注意以下事項：1、在焊接過程中，要常檢查電極頭焊接接觸面，保證在工藝規定范圍內，一旦超出工藝要求請及時修磨電極頭頭部，以免影響焊接質量。2、定期清理電極頭表面污染物如氧化物、油污等，以減小電極頭與工件之間的電阻，保證焊接質量。3、焊接時要檢查電極頭的冷卻效果，當電極頭冷卻不良時，會加快電極頭磨損和增加修磨頻率，而縮短電極頭使用壽命。4、注意電極頭與電極連桿之間形成良好的裝配配合，避免漏水、滲水現象發生。
引起導電嘴磨損的原因可能是，電弧不穩定導致電弧返燒：一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩、送絲不暢、工件表面清潔程度等，但并不一定影響導電嘴本身的性能，這時的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質量、送絲效果、送絲軟管及導電嘴結構設計等有關。當焊絲與導電嘴內的導電點常變動時，其壽命也只為導電點穩定時的一半。導電嘴自身失效原因：送絲速度或者熔敷量多少相對來說，直徑越小的導電嘴使用壽命越短。同樣是300A的電流，1.2和1.6焊絲單位時間的填充（熔化）量基本是一樣的。1.2的焊絲長度是1.6的兩倍，也就是說，同樣的電流同樣時間內，1.2的導電嘴的磨損量幾乎是1.6導電嘴的兩倍。假設1.6的和1.2的導電嘴都磨損了0.2mm，這0.2mm是1.6的12.5％，是1.2的16.7％，1.2的焊絲的跳動范圍更大。電極頭配件可以提供穩定的支撐。
導電嘴的作用是將電流導入焊絲,要求它既要導電又要耐磨,一般用耐磨銅合金制成。為了更穩定地將電流導向電弧區，在焊噴槍的出口裝一個紫銅導電嘴。它可以增長導電嘴的使用壽命，增強焊接過程的穩定性，提高傳導電流的能力。根據不同的要求將導電嘴設計成錐形、橢圓形、鑲套形、錐臺形、圓柱形、半圓形、滾輪形七種形式。導電嘴是熔化極氣體保護焊中的關鍵零件，其作用就是將焊機的電能傳導給焊絲，使焊絲導電，故名“導電嘴”。焊接時，焊絲通過導電嘴的內孔不斷地送給到熔池，這就不可避免的造成焊絲與導電嘴內孔的摩擦。焊接時導電嘴離熔池的距離一般在10-20毫米之間，而熔池的溫度卻高達1700度，在此情況下，導電嘴吸收熔池的熱量導致自身的溫度也會很高。電極頭配件通常包括插頭、插座、連接器等。水電纜配件批發
電極頭配件通常包括夾子、固定環、螺絲等。東菀電弧噴槍配件供應商
超音速等離子噴槍工藝參數，次級氣的流量變化主要反映在噴涂電壓的變化上。送粉氣的壓力和流量對涂層質量的影響也很大。對外送粉噴槍而言，送粉氣對涂層質量的影響尤其嚴重。如圖所示，送粉氣壓力和流量過小會使粉末難以到達焰流中心，過大則會使粉末穿過射流中心，產生嚴重的“邊界效應”，致使涂層疏松，結合強度降低。對于內送粉噴槍而言，送粉氣壓力和流量過大同樣不能把粉末送入焰心，若過小，則易造成堵塞噴嘴，嚴重時則會燒壞噴嘴（熱噴涂與再制造）。若要很大送粉氣壓力和流量才能把粉末送入焰心，則須檢查供粉系統的氣密性，是否漏氣。東菀電弧噴槍配件供應商