超音速噴涂基本特點：典型的火焰絲超音速火焰噴涂設備組成，包括氧乙炔供給系統、壓縮空氣供給系統、絲架、噴槍等。1.氧氣-乙炔供應系統。該系統由氣源、壓力流量調節裝置、防回火器和輸氣管道組成。大多數氣源是瓶裝氧氣和乙炔。用于壓力調節的氧氣減壓閥和乙炔減壓閥應從正規廠家購買，并定期檢查，在使用前合格。流量控制采用浮子流量計，針閥應靈敏準確，使用值應在40-70%之間。噴槍在流量計之間必須裝有回火防止閥，以確保超音速火焰噴涂過程的安全。2.壓縮空氣供應系統。為了確保涂層的質量，除了流量和壓力要求外，供應給吹砂機和噴槍的壓縮空氣必須是清潔和干燥的，即無油和無水。因此，壓縮空氣供應系統應包括空氣壓縮機和空氣凈化裝置。3.噴槍，目前，我國使用的噴槍主要有兩種類型：一種是國產型噴槍，具代表性的是SQX-1型噴槍，另一種是進口型噴槍，主要是原Metco12E和14E型火焰噴絲噴槍，這種噴槍采用空氣渦輪送絲，其氣動部分的工藝流程。唱響精度高，送絲速度穩定，調整絲速。速度范圍寬，熔點高的材料可以是超音速噴涂。超音速噴槍配件可以減少噴涂過程中的浪費和不良現象。江蘇導電嘴配件制造

導電嘴離熔池很近，熔池的溫度又高達1700度，使導電嘴在一個高溫的惡劣環境中工作。導電嘴有內孔，焊絲從內孔不斷送出，導電嘴為銅質。所有的這些因素疊加在一起，就是導電嘴使用場景的真實現狀。只要導電嘴一使用，內孔就開始磨損而慢慢變大，導電性能就會降低。導電嘴使用的過程，就是導電性能慢慢衰減的過程，也是焊接品質也會越使用越差。即便是更換頻率提高到1小時更換一次，1小時前剛更換導電嘴時焊接的產品與使用1小時后的導電嘴焊接的產品，焊縫質量也有差異。江蘇導電嘴配件制造電極頭配件使電極能夠保持正確的位置和角度。

等離子噴槍噴嘴時應特別考慮以下幾點。送粉距h：它是送粉口至噴嘴端面的距離。它的取值應根據噴涂粉末材料的性質，如熔點、導熱系數、顆粒度等來進行選擇。因等離子在軸向上的溫度梯度較陡，故送粉口的位置在軸向稍有移動，就會影響到粉末的加熱熔化效果。據測量，送粉口在軸向位置移動10mm，溫度相差大約有4000K~5000K。h值過小，往往出現熔化不好的現象，尤其對于難熔陶瓷粉末將更為明顯，沉積效率下降，涂層中夾雜生粉增多。相反，若h過大，粉末的加熱和熔化充分，但常會發生粉末在飛離噴嘴之前過早熔化，而在噴口處聚集形成較大的熔滴的情況，對于低熔點粉末更易造成。這不只使涂層外貌粗糙、不均勻，而且還會堵塞噴嘴，中斷噴涂，影響噴槍的使用性能，危及噴嘴的壽命。總之應對不同粉末，選擇相應的h值。高熔點粉末選高h值，低熔點材料取低h值，甚至采用噴槍外送粉。無論如何，送粉口不允許置于陽極斑點能及處，否則將使焰流紊亂，電弧不穩定。常用噴嘴的h值大致在10mm以下。

電極頭有電極帽、直電極、彎電極、萬向電極。電極頭屬于電阻焊接電極的一種，用于電阻焊接設備的焊接。常用的電極材質有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。電極帽的材質采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅，采用冷擠壓工藝生產，生產出高質量產品，使用壽命高于常規車削的電極帽。常規的電極帽形狀有偏心、圓頭、球頭、平頭、尖頭。直電極通常采用鉻鋯銅材質，鉻鋯銅有良好的導電性、導熱性，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊。使用鉻鋯銅材質焊接時，電極損耗極少且焊接速度快。為了滿足特殊形狀工件點焊的要求，有時需要設計特殊形狀的彎電極。常規的彎電極形狀有偏心、尖頭、平頭。萬向電極所采用的材料是鉻鋯銅。它通過把平頭電極帽的工件接觸面設為平面，從而使平頭電極帽能夠適應各種平面狀態，有效地避免了焊接時上下電極與焊接板件的不垂直而產生的焊點扭曲，影響產品的外觀質量。等離子噴嘴配件是用于等離子噴涂設備的關鍵部件。

電極頭屬于電阻焊接電極的一種，用于電阻焊接設備的焊接。常用的電極材質有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。電極帽的材質采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅，采用冷擠壓工藝生產，生產出高質量產品，使用壽命高于常規車削的電極帽。常規的電極帽形狀有偏心、圓頭、球頭、平頭、尖頭。直電極通常采用鉻鋯銅材質，鉻鋯銅有良好的導電性、導熱性，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點焊與凸焊。使用鉻鋯銅材質焊接時，電極損耗極少且焊接速度快。為了滿足特殊形狀工件點焊的要求，有時需要設計特殊形狀的彎電極。常規的彎電極形狀有偏心、尖頭、平頭。萬向電極所采用的材料是鉻鋯銅。它通過把平頭電極帽的工件接觸面設為平面，從而使平頭電極帽能夠適應各種平面狀態，有效地避免了焊接時上下電極與焊接板件的不垂直而產生的焊點扭曲，影響產品的外觀質量。電極頭配件可以將電極與設備連接起來。廣州電弧噴槍配件選型

等離子噴嘴配件的作用是將液體或粉末材料轉化為等離子體，并將其噴射到目標表面上。江蘇導電嘴配件制造

空氣等離子切割機是一種新型的熱切割設備,它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。該設備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小,工件變形度低、操作簡單,而且具有明顯的節能效果。該設備適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。江蘇導電嘴配件制造