怎么選擇電極頭端面尺寸？點焊機電極頭是指點焊時與焊件表面相接觸的電極端頭部分。其中D為錐臺形電極頭端面直徑，R為球面形電極頭球面半徑，H為水冷端距離。電極頭端面尺寸增大時，由于接觸面積增大、電流密度減小、散熱效果更強，均使焊接區加熱程度減弱，因而熔核尺寸減小，使焊點承載能力降低。在點焊過程中，由于電極工作條件惡劣，電極頭產生壓潰變形和粘損是不可避免的，因此要規定：錐臺形電極頭端面尺寸的增大15%D，同時對由于不斷銼修電極頭而帶來的水冷端距離H的減小也要給予控制。低碳鋼H不小于3MM、鋁合金點焊不小于4MM。等離子噴涂對噴槍有哪些要求？北京超音速噴嘴配件報價

電極頭屬于焊接電極的一種，用于電阻焊接設備的焊接，如固定式點焊機、懸掛式點焊機及焊鉗點焊機等。因為是套于電極連桿上使用的，故而稱作電極頭。電極頭材質大多為鉻鋯銅，也有彌散銅。焊接一定的次數后（一般為1000-1200點），由于磨損而需要修磨或更換，屬于焊接消耗品。電極頭的材質較多采用的是鉻鋯銅，在純銅中加入微量的鉻和鋯，能明顯提升其硬度及高溫軟化溫度，高溫機械性能好，硬度強度高，導電性能和耐磨性良好。在軋制鋼板的焊接過程中，有效減少電極頭磨損和修磨次數，從而提高電極的適用壽命。鉻鋯銅材質的電極頭一般用于碳鋼板、不銹鋼板鍍層板等零件的點凸焊。上海配件促銷等離子電極和噴嘴是什么材質的？

超音速等離子噴槍工藝參數：噴涂距離。噴涂距離是指噴嘴端面到基體表面的直線距離。粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時間，因此應有一個合適的噴涂距離，噴涂距離過近，會因粉末加熱時間短，撞擊變形不充分而影響涂層質量，還會使零件受等離子焰流的影響而溫度升高快、出現嚴重氧化，造成涂層脫落（熱噴涂與再制造）。噴涂距離過遠又會使已經加熱到熔融狀態的粉末在與零件接觸時冷了下來，飛行速度也開始降低，同樣影響涂層質量，噴涂效率會明顯降低。等離子噴涂的噴涂通常為70-150mm。

引起導電嘴磨損的原因可能是，電弧不穩定導致電弧返燒：一種引起的原因包括引弧不佳、電弧不穩、送絲不暢、工件表面清潔程度等，但并不一定影響導電嘴本身的性能，這時的焊接故障大致與焊接電源特性、焊絲質量、送絲效果、送絲軟管及導電嘴結構設計等有關。當焊絲與導電嘴內的導電點常變動時，其壽命也只為導電點穩定時的一半。導電嘴自身失效原因：送絲速度或者熔敷量多少相對來說，直徑越小的導電嘴使用壽命越短。同樣是300A的電流，1.2和1.6焊絲單位時間的填充（熔化）量基本是一樣的。1.2的焊絲長度是1.6的兩倍，也就是說，同樣的電流同樣時間內，1.2的導電嘴的磨損量幾乎是1.6導電嘴的兩倍。假設1.6的和1.2的導電嘴都磨損了0.2mm，這0.2mm是1.6的12.5％，是1.2的16.7％，1.2的焊絲的跳動范圍更大。電極頭多長時間需要更換？

電弧噴槍的結構介紹：噴槍一般由罩殼、導電嘴、噴頭、霧化氣帽、遮弧罩等構成。電弧噴槍可分成便攜式與移動式兩大類。便攜式實際操作方便，全能性強；移動式常見于噴涂流水線作業；導電嘴與噴嘴是電弧噴槍的重要零件，可直接影響噴涂層的品質與過程是否穩定。鐵絲材在導電嘴中不只要導電又要降低送絲摩擦阻力，導電嘴要有適合的直徑及長短。直徑過小，送絲摩擦阻力大；直徑過大，導電率不穩定，絲材穩定居中性差，甚至在導電嘴內引起電弧造成粘連。導電嘴內壁要保持干凈，油漬與金屬氧化物會影響絲材導電性能，導電嘴遭受鐵絲材的一切正常損壞時應及時更換。兩個導電嘴的交角一般在300一600。電極頭的材質一般采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅。北京等離子噴嘴配件批發價

電極頭材質一般有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿足客戶的使用需求。北京超音速噴嘴配件報價

（拉式）電弧噴涂：設備特點：我司電弧噴涂機與其它電弧噴涂機相比主要有以下特點：1、立式框架結構，合理的進出風通道和元器件布局；2、控制系統采用電氣元件，運行更可靠，電源的制造工藝更為合理；3、系統具有過載和短路保護；4、噴涂材料：鋅絲、鋁絲、錫絲、鋅鋁合金絲、鋁合金絲。5、除有送絲電壓表，還增加了送絲電流表，通過送絲電壓表能預設噴涂電流，在噴涂過程中通過送絲電流表檢測噴槍的機械和電氣狀態是否良好；6、直流大電流部分的輸出為隱蔽式，固定螺絲可用M8-M12毫米，電纜線接頭為平板式接觸，避免輸出電樁頭發熱使絕緣板燒壞，也不會因電纜接頭發熱而損壞輸出電樁頭。7、適用于拉式電弧噴槍；8、該電源將噴槍工況控制、送絲調速、氣體管路集與一身，是理想的電弧噴涂設備；9、控制與操作特別簡單，只要撥動噴槍底部的小開關即可實現遠距離操控。適用范圍：電弧噴涂機主要用于貯水容器、硫磺氣體包圍中的鋼鐵構件、食品貯存器、燃燒室、船體等表面噴涂耐熱涂層和鋼結構、橋梁、風力發電、鐵路、水閘門、石油化工儲罐、交通設施等鋼鐵表面噴涂耐腐蝕性涂層。北京超音速噴嘴配件報價

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