等離子噴槍陰極(電極)材料選用：陰極是在等離子噴涂過程中發射電子的部件。發射電子的區域稱為陰極斑點，它就在陰極的端部。陰極的設計和選擇主要考慮材料、形和尺寸、冷卻方式等因素。陰極材料的選擇：陰極材料應具有熔點高、蒸發低、電子發射能力強、許用電流大、引弧和穩弧性能好等特性。這是因為弧電流集中流過陰極斑點，電流密度高達10^3A/cm^2~10^6A/cm^2，局部熱負荷相當高，陰極的燒損直接影響陰極的使用壽命和工藝的穩定性。金屬鎢的熔點為3800K。用純鎢做陰極，只要陰極斑點的溫度低于它的熔點就具有較強的電子發射能力。但純鎢的逸出功比較大，在引弧時需要較高的空載電壓。同時在大電流和長時間工作過程中，會引起陰極的燒損現象。常在純鎢中加人少量的氧化物，改善其性能。應注意電極頭與電極連桿之間形成良好的裝配配合，避免漏水、滲水現象發生。蘇州進口送粉管配件報價

導電嘴磨損的原因有哪些？導電嘴是焊接設備易損件，屬于焊接耗材，焊噴槍尾端部分，導送焊絲的金屬嘴，叫導電嘴。內孔一般有圓形，橢圓形，三角形，方形等。導電嘴是起到焊絲通過時位置固定的一個作用，是焊接易損件更換頻率至高的一種物品了，那么引起導電嘴磨損的真正原因是什么？導電嘴自身失效原因：導電嘴本身磨損，源自于因導電嘴不斷升高的溫度下，因連續送絲的摩擦而在導電嘴出口產生磨損，在機器人焊接時，常導致校準誤差而影響生產效率。應想法降低導電嘴的溫度，包括在導電嘴成分、導電嘴結構加工方面著手，導電嘴的材質：黃銅、紫銅、鉻鋯銅等材料，其中黃銅較次、紫銅略好、鉻鋯銅至優；在導電嘴中加入陶瓷成分，增加耐磨性。再次導電嘴加工精度，由于加工設備的精度問題或其它問題，導電嘴的內孔光潔度及同心度還不夠好。蘇州進口送粉管配件報價等離子噴槍在工作時會產生一定的溫度，安裝等離子噴槍時可盡量與金屬支架結合，以利于散熱。

等離子噴槍噴嘴時應特別考慮以下幾點。送粉距h：它是送粉口至噴嘴端面的距離。它的取值應根據噴涂粉末材料的性質，如熔點、導熱系數、顆粒度等來進行選擇。因等離子在軸向上的溫度梯度較陡，故送粉口的位置在軸向稍有移動，就會影響到粉末的加熱熔化效果。據測量，送粉口在軸向位置移動10mm，溫度相差大約有4000K ~ 5000K。h值過小，往往出現熔化不好的現象，尤其對于難熔陶瓷粉末將更為明顯，沉積效率下降，涂層中夾雜生粉增多。相反，若h過大，粉末的加熱和熔化充分，但常會發生粉末在飛離噴嘴之前過早熔化，而在噴口處聚集形成較大的熔滴的情況，對于低熔點粉末更易造成。這不只使涂層外貌粗糙、不均勻，而且還會堵塞噴嘴，中斷噴涂，影響噴槍的使用性能，危及噴嘴的壽命。總之應對不同粉末，選擇相應的h值。高熔點粉末選高h值，低熔點材料取低h值，甚至采用噴槍外送粉。無論如何，送粉口不允許置于陽極斑點能及處，否則將使焰流紊亂，電弧不穩定。常用噴嘴的h值大致在10mm以下。

等離子噴槍的噴嘴(陽極)形狀尺寸對參數的影響：噴嘴是等離子噴槍中關鍵的部件，等離子弧的性質很大程度上取決于噴嘴的幾何尺寸。噴嘴的幾何尺寸和冷卻方式的合理性，對噴槍工作的穩定性噴涂工藝規范的選擇和噴槍的使用壽命有很大影響。溫度很高的弧柱通過噴嘴內壁噴出，因此噴嘴內壁將要接受大量的熱量。為了不使噴嘴過熱及熔化，需要用高導熱率的紫銅制造，并要用水流直接強迫冷卻。各種噴槍都配有多種規格的噴嘴，這些噴嘴主要是噴嘴孔徑、壓縮角、壓縮比以及進氣方式不同，以適應不同氣體、不同噴涂材料的要求。電極頭多長時間需要更換？

超音速等離子噴槍工藝參數：噴涂氣氛控制。噴涂過程中，飛行的顆粒會與燃氣或大氣等接觸發生反應，造成涂層中含有氧化物夾雜，其產生與熱源的氣氛和大氣環境的影響都有關系（熱噴涂與再制造）。采用一些低壓氣氛噴涂可改善粒子的氧化程度，例如低壓等離子噴涂，它可用于制備易氧化的金屬及其合金材料涂層；采用惰性氣體對粒子束進行保護。整個噴涂環境中，粉塵是不可避免的，要做好整個環境的通風除塵工作，大程度上減輕涂層中的夾雜給其帶來的影響。等離子噴槍是用于產生并施加等離子體到被處理的產品上（產生低溫等離子體）。上海超音速噴嘴配件選型

導電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導電性能。蘇州進口送粉管配件報價

引起導電嘴磨損的原因有哪些？焊絲調直性及表面光潔度等原因：焊絲往往是筒裝或盤裝的，還帶有毛刺或羅紋，所以有可能影響到焊絲與導電嘴之間的接觸，而在焊接時，導電嘴應在穩定導電的前提下提供至小的摩擦。臟焊絲時的導電嘴壽命可能只為使用干凈焊絲的三分之一；判斷焊絲質量，焊絲的退火應力消除程度，表現就是調直性如何，試驗就是：在焊噴槍嘴前部50mm處，焊絲是否能自動打彎，靠前打彎說明焊絲太軟，靠后打彎說明太硬，硬的焊絲對導電嘴比較費；其次從送絲機到焊噴槍這段送絲軟管是否打彎，也會造成焊絲有彎度。蘇州進口送粉管配件報價

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