1、電弧噴涂機(jī)主要用于鋼結(jié)構(gòu)的大面積防腐及磨損或加工失誤的機(jī)件表面修復(fù)和制備電容導(dǎo)電涂層等。2、主要噴涂材料:鋅、鋁等。3、根據(jù)不同工況條件的生產(chǎn)需要，該電弧噴槍可固定在機(jī)床上對(duì)規(guī)則的大工件進(jìn)行噴涂.該電源將噴槍工況控制、送絲調(diào)速、氣體管路集一身是理想的電弧噴涂設(shè)備。4、5、對(duì)使用有漏電保護(hù)和零序保護(hù)的配電系統(tǒng)，本設(shè)備接線(xiàn)尤其方便。6、電源與控制系統(tǒng)合為一體，適合推、拉兩種系列的電弧噴槍。7、操作程序與設(shè)備故障在面板指示燈上反映，必要的噴涂數(shù)據(jù)在面板上得到指示。8、與其他設(shè)備配套時(shí)可以受控于該設(shè)備(須在訂購(gòu)時(shí)說(shuō)明)。9、箱體板為插入式，開(kāi)閉簡(jiǎn)捷，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，維修與保養(yǎng)方便電源內(nèi)部大電流的連接采用銅排，導(dǎo)電可靠。等離子清洗機(jī)的處理方式是由噴嘴噴射出來(lái)對(duì)材料表面進(jìn)行處理。廣東超音速?lài)姌屌浼?guī)格

等離子噴槍陰極(電極)材料選用：(1)釷鎢電極，在純鎢中加入少量氧化釷能降低電子的逸出功，增加發(fā)射電子的能力。用這種材料做陰極在較低的空載電壓下就能引弧，即使在超負(fù)荷的電流下也能較好的工作，降低陰極的燒損。(2)鈰鎢電極，釷鎢電極的替代品。氧化鈰的含量為2% ~ 3%，鈰鎢作陰極與釷鎢相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：在電流密度很小的情況下，引弧電流較釷鎢極低，等離子弧的穩(wěn)定性好；在采用相同規(guī)范參數(shù)時(shí)，鈰鎢極的燒損較釷鎢極??；鈰鎢極所產(chǎn)生的放射性劑量要比釷鎢極少得多，減少了對(duì)人體的危害。(3)鑭鎢電極，1.5%鑭鎢具有接近2.0%釷鎢所表現(xiàn)出來(lái)的導(dǎo)電性能，且比釷鎢耐高電流的熱損傷小。它是目前國(guó)際上關(guān)注的釷鎢電極的替代材料。近年還出現(xiàn)了復(fù)合多元鎢，即在鎢基中添加兩種或兩種以上的稀土氧化物，各種添加元素相得益形，互為補(bǔ)充，使復(fù)合多元鎢電極性能出眾，成為電極家族中的新貴。蘇州電弧噴槍配件訂制電弧噴涂多線(xiàn)走刀，噴漆高效率，且電力能源使用率可以達(dá)到50％，故成本也低。

電極頭有電極帽、直電極、彎電極、萬(wàn)向電極。電極頭屬于電阻焊接電極的一種，用于電阻焊接設(shè)備的焊接。常用的電極材質(zhì)有鉻鋯銅、鈹銅、氧化鋁銅等，其導(dǎo)電、傳熱和硬度等各方面的性能均可滿(mǎn)足客戶(hù)的使用需求。電極帽的材質(zhì)采用的是鉻鋯銅或氧化鋁銅，采用冷擠壓工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，使用壽命高于常規(guī)車(chē)削的電極帽。常規(guī)的電極帽形狀有偏心、圓頭、球頭、平頭、尖頭。直電極通常采用鉻鋯銅材質(zhì)，鉻鋯銅有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，適用于碳鋼板、不銹鋼板、鍍層板等零件的點(diǎn)焊與凸焊。使用鉻鋯銅材質(zhì)焊接時(shí)，電極損耗極少且焊接速度快。為了滿(mǎn)足特殊形狀工件點(diǎn)焊的要求，有時(shí)需要設(shè)計(jì)特殊形狀的彎電極。常規(guī)的彎電極形狀有偏心、尖頭、平頭。萬(wàn)向電極所采用的材料是鉻鋯銅。它通過(guò)把平頭電極帽的工件接觸面設(shè)為平面，從而使平頭電極帽能夠適應(yīng)各種平面狀態(tài)，有效地避免了焊接時(shí)上下電極與焊接板件的不垂直而產(chǎn)生的焊點(diǎn)扭曲，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂工件的預(yù)熱與溫度控制.在冬季或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零部件、內(nèi)孔件噴涂前要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在80~150 ℃之間。目的是為了去除基體表面的潮氣、改善基體表面的活化狀態(tài)、降低噴涂顆粒至基體表面時(shí)的冷卻速度、減輕噴涂粒子冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力等。噴涂工件在噴涂過(guò)程中要控制溫升。既要控制整個(gè)工件的溫度，至高不超過(guò)200 ℃，更要防止噴涂部位局部過(guò)熱。與整體過(guò)熱相比，局部過(guò)熱對(duì)涂層的影響更大，尤其在制備陶瓷涂層時(shí)，涂層非常容易開(kāi)裂（熱噴涂與再制造）。通常采用輔助吹風(fēng)冷卻來(lái)控制工件的溫度。導(dǎo)電嘴有內(nèi)孔，焊絲從內(nèi)孔不斷送出，導(dǎo)電嘴為銅質(zhì)。

噴嘴對(duì)熔化金屬材料具有合理霧化作用。引進(jìn)噴槍的二根鐵絲在送絲滾軸的推動(dòng)下，根據(jù)導(dǎo)絲管和導(dǎo)電嘴成一定角度匯交于一點(diǎn)。在導(dǎo)電嘴上擰緊接線(xiàn)片，通過(guò)電纜線(xiàn)銅線(xiàn)聯(lián)接開(kāi)關(guān)電源。鐵絲與導(dǎo)電嘴觸碰而感應(yīng)起電。引進(jìn)的空氣壓縮通過(guò)空氣噴嘴產(chǎn)生髙速氣流做霧化熔化金屬材料。由導(dǎo)電嘴、空氣噴嘴、絕緣層塊和弧光罩等構(gòu)成的霧化頭是噴槍的重要部分。早期的開(kāi)放式噴槍構(gòu)造簡(jiǎn)易，對(duì)電弧融化的霧化實(shí)際效果較差，噴涂顆粒速度只有50-100m/s，幾經(jīng)改善，加裝空氣帽，將弧區(qū)適度封閉，并將霧化氣流分成雙路，匯同輔助的二次霧化氣流將弧區(qū)適度縮小，組成了封閉式噴頭。這類(lèi)構(gòu)造提升了弧區(qū)的工作壓力，提升了空氣流的噴射速度和電弧溫度，使噴射的金屬粒子速度達(dá)到200m/s，提升了對(duì)融化金屬材料的霧化實(shí)際效果，使噴出來(lái)的顆粒更為微小，提升了涂層與基材的融合抗壓強(qiáng)度。噴槍的移動(dòng)速度確定后還要與工件的旋轉(zhuǎn)線(xiàn)速度相匹配，使每遍噴涂的涂層厚度達(dá)到要求。蘇州超音速?lài)娮炫浼?xún)價(jià)

等離子噴槍一般由哪些部分組成？廣東超音速?lài)姌屌浼?guī)格

噴槍是等離子弧發(fā)生器，旨在產(chǎn)生高焓、高速等離子射流和將噴涂粉末流暢地送入射流中。噴涂工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇及噴涂過(guò)程的穩(wěn)定性，在很大程度上取決于噴槍的性能。噴槍匯集水、電、氣、粉，在力求功率大、重量輕的情況下，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。噴槍關(guān)鍵在于噴嘴、電極和水路、氣路的設(shè)計(jì)。噴槍的總體結(jié)構(gòu)，從絕緣體所處正、負(fù)電極間的位置，分為前后絕緣結(jié)構(gòu)和內(nèi)外絕緣結(jié)構(gòu)。前后絕緣結(jié)構(gòu)是由前噴槍體，后噴槍體及中間絕緣體三大部分組成，前噴槍體固定噴嘴，后噴槍體固定電極。大功率噴槍為這種結(jié)構(gòu)形式。內(nèi)外絕緣結(jié)構(gòu)是由噴槍體、中間絕緣套及電極桿三大部分組成，噴槍體前端固定噴嘴.電極桿前端固定電極。廣東超音速?lài)姌屌浼?guī)格

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