使用噴涂設備時的注意事項:1、依據實際需要,如待噴涂方針工件的尺寸、形狀、日產量等參數,選擇較合適的靜電噴涂設備噴涂工藝計劃。 2、依據選定的計劃核算并列出需要收購和制造的設備和資料。除了這些注意事項,我們還有一些其他的注意事項。 或許需要的技術資料包含以下幾個方面: 1、預處理(脫脂、除銹、磷化等))工藝技術資料。 2、粉體回收房的制造資料、圖紙及主要配件。 3、電加熱、煤加熱、油加熱、燃氣加熱固化爐制造資料、圖紙及主要配件。4、靜電噴涂的缺陷剖析及解決方法。5、靜電噴涂設備車間辦理手續(可在靜電噴涂車間粘貼)。不同的涂裝材料需要不同類型的噴涂設備。杭州碳化鎢噴涂工藝
噴涂原理:等離子噴涂是利用等離子弧進行的,離子弧是壓縮電弧,與自由電弧相比較,其弧柱細,電流密度大,氣體電離度高,因此具有溫度高,能量集中,弧穩定性好等特點。等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性技術,可以使基材表面具有諸如耐磨性,耐腐蝕性,高溫抗氧化性,電絕緣性,隔熱性,輻射防護性,降低摩擦性和密封性等性能。 等離子涂層技術是一種利用直流電驅動的等離子弧作為熱源,將陶瓷,合金,金屬和其他材料加熱到熔融或半熔融狀態,然后將其噴涂到預處理過的工件表面上的方法。 以高速形成牢固粘附的表面層。武漢絕緣涂層噴涂技術超音速電弧噴涂,是指以電弧為熱源,將融化的金屬用超音速氣流霧化,并高速噴射到工件表面形成涂層。
等離子噴涂設備是由什么組成的?等離子噴涂設備的組成主要包括:①噴口:實際上是一個非轉移弧等離子發生器,是較關鍵的部件,其上集中了整個系統的電,氣,粉,水等。②電源:用以供給噴口直流電。通常為全波硅整流裝置。③送粉器:用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴口輸送粉末的裝置。④熱交換器:主要用以使噴口獲得有效的冷卻,達到使噴嘴延壽的目的。⑤供氣系統:包括工作氣和送粉氣的供給系統。⑥控制框:用于對水,電、氣、粉的調節和控制。
電弧噴涂后的涂層處理:1、封孔處理。電弧噴涂設備使用后,可能會出現氣孔,為了防止腐蝕性介質通過涂層的氣孔達到對基材的腐蝕,必須對涂層進行密封。密封劑中有許多材料,如何選擇合適的密封膠應根據工作介質、環境、溫度和成本來考慮。2、對于高應力載荷或沖擊磨損的工件,為了提高涂層的結合強度,需要對涂層進行重熔如火焰重熔、感應重熔、激光重熔、熱等靜壓等,因此,機械上只與基體結合的多孔涂層變成只與基體金屬結合的致密涂層。這樣可以在一定程度上提高涂層的使用壽命。3、如果要求尺寸精度,應加工涂層。由于噴涂層與普通金屬、陶瓷材料具有不同的特性,因此需要選擇合理的加工方法和相應的工藝參數,以保證噴涂層的順利加工,保證所需的尺寸精度。在使用電弧噴涂設備完成噴涂后,對噴涂層進行幾次以上的處理,這樣會增加噴涂層的使用壽命,有更好的使用體驗。工作效率也是選擇噴涂設備時需要考慮的因素之一。
等離子噴涂用途:一、軸承,在機械工業中,由于工作條件復雜,機械設備中經常發生軸承磨損和腐蝕,嚴重影響設備的使用壽命。采用等離子噴涂技術,可在軸承表面制備防腐涂層,不只不影響軸承的強度,而且對軸承起到較好的保護作用。二、發動機,作為汽車的重點部件,汽缸壁與活塞不斷摩擦,高溫環境使發動機磨損更加嚴重。等離子噴涂工藝可有效減少磨損,延長發動機壽命。將所述耐磨材料的熔融粉末高速噴涂到基體上,形成結合強度高的致密等離子涂層。涂層材料在極高的溫度下不會被氧化,因為它是在惰性氣體環境中工作的。等離子弧的性質在很大程度上取決于噴嘴的性能,而噴嘴的性能又靠其水冷卻系統來保證。東菀電弧噴涂生產廠家
噴涂設備可以快速涂布大面積,提高生產效率。杭州碳化鎢噴涂工藝
等離子噴涂具有什么特點?等離子噴涂技術是繼火焰噴涂后大力發展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。 具有:①超高溫特性,便于噴涂高熔點材料。②噴涂顆粒速度快,涂層致密,結合強度高。③由于采用惰性氣體作為工作氣體,噴涂材料不易氧化。等離子噴涂是通過等離子弧進行的。離子弧是壓縮弧。與自由電弧相比,其弧柱細,電流密度大,氣體電離度高,因此具有溫度高、能量集中、電弧穩定性好等特點。等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性技術,可使基材表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。杭州碳化鎢噴涂工藝
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