磁棒式過濾裝置的工作原理：待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當液體流過磁鼓時，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉動帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產生大量泡沫，盡可能保證液流平穩緩慢。磁性轉鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉鼓的外表面，便于去除粘附在轉鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多，可吸附鐵磁性物質較多，且無二次污染。磁棒式過濾裝置的出現帶動了很多行業的快速發展。沈陽磁性微粒磁棒式過濾裝置

棒鏈式磁過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。下面我們具體的說一下棒鏈式磁過濾器的主要作用。過濾器的作用之一、過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。過濾器的作用之二、過濾器能有效的濾除尺寸接近污染敏感元件關鍵運動副動態油膜厚度的顆粒污染物。這類過濾器擔負系統的主要過濾作用，一般安裝在系統的壓力油路和回油路中。過濾器的作用之三、過濾器對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質有一定的去除作用。吉林鐵粉雜質磁棒式過濾裝置當磁棒式過濾裝置的進出口壓差達到設定值時，或定時器達到預置時間，啟動反沖洗機構清洗濾芯。

磁棒式過濾裝置的磁棒具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。磁棒清洗或更換簡便。因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。主要適用于分離液體介質中含有細度鐵局成分之功能，使之達到液體介質所需工藝要求。普遍適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業，具有磁力強，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優點。

磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網組合而成。吸附力是一般磁性材料的十倍，具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住，從而避免了液壓元件的卡死或摩擦時的磨損，延長液壓元件及液壓系統的使用壽命，增強液壓系統的可靠性。在電液伺服系統和電液比例系統中應用，效果十分明顯。該產品應用于采用電液伺服系統，電液比例系統及一般液壓傳動系統的機械設備，船舶，武器裝備及液壓試驗臺等。磁棒式過濾裝置懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。

棒鏈式磁過濾器可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到NAS4極或更高。棒鏈式磁過濾器用前檢查：1、濾油機的各部件在出廠前都經過運行調整試驗，經過長途運輸后，到達使用現場須檢查各部件是否完好無損。2、電源的選用，必須能承受高效真空濾油機的電流頂置。高效真空濾油機電路采用380V、50Hz三相四線交流電源，同時接入一根地線。濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。棒式磁棒式過濾裝置是利用磁化原理濾除油箱液中鐵磁性污染物的磁性濾油器。沈陽磁性微粒磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置的優勢在于運行時不用外接任何的能源設備，自行達到自主清洗的目的。沈陽磁性微粒磁棒式過濾裝置

棒鏈式磁過濾器獨特的特點：1、使用方便。該機為整體結構，清洗簡單，用泵對過濾桶進行反沖洗后，既可不斷續使用。2、具有牢固，持久的特點。維修方便，機器易損件少，而且均為可拆裝失，更換易損件較為容易。3、棒鏈式磁過濾器性能比較穩定。由于濾層鋪設在剛硬的支承環上，電壓和管路壓力波動不致引起預涂層折裂變形。4、濾效率高，過濾時由于每根濾桿是單獨的通道，所以過濾阻力小在同樣過濾面積時比其它類型硅藻土過濾有較大的過濾量。沈陽磁性微粒磁棒式過濾裝置

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