PGL系列噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據要求調整粒度。1、采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機高1—2倍；2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；3、可進行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；4、產品終水份可達0．1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒；5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解；噴霧干燥法是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。江蘇節能多功能噴霧干燥實驗設備批量定制

壓力噴霧干燥法是利用高壓泵，以70~200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器(噴槍)，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。 [1]壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。江蘇銷售多功能噴霧干燥實驗設備銷售方法由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，結合PLC自動控制系統及時控制，便于工藝參數的調整和確定。

因為當它沉積在帶上時，低溫干燥空氣被連續地吸引穿過粉體物料，產品便形成多孔的團聚層。盡管噴霧干燥器出來的產品仍然潮濕和黏結，而且在傳統的帶式干燥器不容易干燥，在移動帶上內在的多孔床層促進了進一步干燥。因而，通過控制停留時間和干燥空氣溫度，有可能經由降速干燥階段成功地干燥產品。帶式干燥器的氣室可以分割成幾個不同溫度的區域。因而，在所謂的保留區(retention zone)，能夠得到特殊性質的粉體。例如，干燥空氣流量小，使得結晶或其他適宜的轉化發生。對于需要補充干燥的產品，讓溫熱空氣通入保留區。

安全保護裝置1.附雙重超溫保護，在出現溫控表故障或加熱系統故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。2. 雙重低水限位保護，防止實驗室及壓力桶缺水而發熱管干燒損壞儀器。3. 附超載短路保護。防止出現異常時損壞儀表及儀器內部電控配件.出現任何一個低水位,機器報警器開啟,并有聲光報警提示!便于不在機器旁邊能及時發現!計量筒采用人性化設計內置式霧量收集筒兩個避免操作員及走道搬運車不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實驗更加專業．（5）干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復原來的性狀；

由于在該工藝過程中，脫硫產物的氧化不徹底，從除塵器收集下來的粉塵主要是含亞硫酸鈣的脫硫灰，一般采用拋棄法，通過電廠的除灰系統排入灰場。噴霧干燥脫硫工藝的脫硫效率雖然沒有濕法煙氣脫硫那樣高，但它不必處理大量廢水，可使系統簡化、降低造價。1、旋轉噴霧器是該工藝的**設備，是一個采用變頻調速電動機直接驅動的高速旋轉設備，轉速達7000~10000r/min，其霧化的質量和工作的可靠性是影響脫硫效率的關鍵因素。2、由于排煙溫度高于煙氣酸**溫度，也由于該脫硫工藝幾乎可以吸收煙氣中所有的SO3，所以，不需要對脫硫后的煙氣管道、引風機和煙囪作特殊的防腐處理。壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交;宜興附近多功能噴霧干燥實驗設備哪家強

（7）干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后產品能長期保存而不致變質。江蘇節能多功能噴霧干燥實驗設備批量定制

干燥：所有可流化沸騰的物料都可**燥至物理上可能的殘余含水量。制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。包衣：非常有效的物料床底噴系統，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。制丸：將溶液噴附在空白母核上。即溶制粒：即溶制粒，取得相應的即溶效果，如沖劑。冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。江蘇節能多功能噴霧干燥實驗設備批量定制

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