1設計

保護性設計不足，會導致膜產生不可恢復性受損。根據受損的種類不同，其解決方法也各異。列如：為避免膜絲、膜片被劃傷，可選用內襯增強型PVDF膜，并且加裝前置過濾器;為防止RO膜被氧化性物質氧化，加裝ORP儀表和還原劑自動投加裝置;為防止超壓性物理損傷，可加裝壓力保護設施;為防止膜絲、膜片受水錘沖擊破裂，需設計減緩水錘細節(jié)。

設計經驗欠缺或過于節(jié)省材料成本，會造成實際選用膜面積嚴重不足;單位面積超負荷運轉、污染嚴重，也需頻繁清洗。為此，膜面積需要根據穩(wěn)定膜通量選型設計，對無經驗水質，需通過中試驗證設計數據o

對于R0系統(tǒng)，膜串聯(lián)數量過多，亦會導致后段膜污染嚴重且難以清洗恢復。解決方法是合理設計RO 膜的串聯(lián)數量，當采用兩段式RO設計時，設計分段清洗。

此外，前處理能力偏小，導致膜進水水質超標，強行運轉，亦會縮短膜的使用壽命。對此，需改善前處理工藝，保證膜系統(tǒng)進水水質符合要求。 陶氏膜上海純超環(huán)保推薦咨詢。安徽原裝陶氏膜報價

公司主營紫外線殺菌燈管、Liqui-cel脫氣膜，精密過濾濾芯、活性炭、流量計、玻璃鋼桶等水處理配件。配套：反滲透設備、超純水EDI設備、濃縮分離設備、海水淡化設備、實驗室超純水設備、飲用水生產設備、紫外線殺菌設備。 ?水處理器材： 1、反滲透膜、納濾膜、海水淡化膜系列； 2、超純水EDI、CEDI模塊，電源系列； 3、離子交換樹脂系列：軟化、混床、拋光樹脂、食品行業(yè)**樹脂 4、玻璃鋼罐及PE**度溶鹽箱及加藥箱 5、反滲透膜阻垢劑、殺菌劑、清洗劑 安徽陶氏膜量大從優(yōu)陶氏膜上海純超環(huán)保貨真價實。

公司主要經營： 離子交換樹脂：陶氏樹脂、羅門哈斯樹脂、漂萊特樹脂、蘇青樹脂、朗盛樹脂、三菱樹脂、凌德樹脂、陶氏拋光樹脂、羅門哈斯拋光樹脂、朗盛拋光樹脂、核子級樹脂、UP6150樹脂、MB20樹脂、MR-450UPW樹脂、MR-575LCNG樹脂、NM60SG樹脂、NM60樹脂、IRN160樹脂、IRN170樹脂、食品級樹脂、發(fā)電機內冷水樹脂、電泳漆樹脂、螯合樹脂、TP207樹脂、S930樹脂、酸回收樹脂、蘇青凝結水樹脂 家用凈水器、家用純水機、直飲水機、家用軟水機

1選擇**壓反參透膜

常規(guī)反參透膜運行壓力為1.3～1.5 MPa，**壓反滲透膜運行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關)，可節(jié)約30%以上電耗。對于大型RO系統(tǒng)，基本可抵消膜70%以上的年折舊費用，節(jié)約更為***。

2高壓泵配變頻器

高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動時的水錘沖擊，還可通過設定合理的運行壓力，降低閥門節(jié)流耗能，全年至少可季度性節(jié)能15%以上。

3合理計算阻垢劑投加量通過分析水質數據，優(yōu)化藥劑投加量，通常可節(jié)約20%甚至更高的藥劑費用。

4適當增加膜的數量，降低運行壓力

通過適當增大膜面積，可在一定程度上降低膜的運行壓力，降低電耗。

5MBR或UF產水與RO產水混用

RO產水水質較優(yōu)，通常可以與一定比例的帶內襯MBR膜或UF膜的產水混合，提高系統(tǒng)回收率，降低RO系統(tǒng)的運行規(guī)模，從而節(jié)約運行成本。

制藥工業(yè)符合GMP認證的純化水設備 ? 水質符合2000版藥典標準和GMP中的各項規(guī)定 ? 設備全自動運行和有條件的全自動處理程序（如反沖洗、再生、酸洗、***程序） ? 單體和管道設備符合GMP的要求（如后端處理設備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均采用316L材料，預處理設備的管路采用UPVC管材） 純化水水質標準： 電阻率：≥0.5MΩ.CM，電導率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫(yī)藥用純水制備工藝流程 ? 原水－原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－***級反滲透－PH調節(jié)－中間水箱－第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點推薦新工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透設備－中間水箱－中間水泵－離子交換器－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點傳統(tǒng)工藝 ? 原水－原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透機－中間水箱－中間水泵－EDI系統(tǒng)－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點新工藝 上海純超環(huán)保出售質量陶氏膜。浙江口碑好陶氏膜多少錢

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導讀：反滲透運行時，進水中含有的懸浮物質、溶解物質以及微生物繁殖等原因都會造成膜元件污染。反滲透系統(tǒng)的預處理應盡可能的除去這些污染物質，盡量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下幾種：

新裝置管道中含有油類物質和焊接管道時的殘留物，以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈；

  ●預處理裝置設計不合理；

  ●添加化學藥品的量發(fā)生錯誤或設備發(fā)生故障；

  ●人為操作失誤；

  ●停止運行時未作低壓沖洗或沖洗條件控制得不正確；

  ●給水水源或水質發(fā)生變化。

  ●污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請參見下表。 安徽原裝陶氏膜報價

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