當前，中國塑料薄膜行業(yè)正走在一條欣欣向榮、蓬勃發(fā)展的大道上，中國塑料薄膜的需求量每年近10%的速度增長，各種新技術(shù)、新產(chǎn)品和新設(shè)備不斷涌現(xiàn)，一袋一碼技術(shù)、數(shù)碼印刷技術(shù)、超高阻隔膜、鐳射鍍鋁膜、工廠自動化智能制造系統(tǒng)等引導(dǎo)業(yè)界，并已出現(xiàn)不少成功案例，這些趨勢都將促使中國的塑料薄膜朝著功能化、化、差異定制化及智能化的方向發(fā)展。BOPP薄膜的生產(chǎn)是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機頭制成片材或厚膜，然后在的拉伸機內(nèi)，在一定的溫度和設(shè)定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向(縱向、橫向)上進行的拉伸，并經(jīng)過適當?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工(如電暈、涂覆等)制成的薄膜。BOPP薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。清遠環(huán)保塑料薄膜材質(zhì)薄膜材料是指厚度介于單原子到幾毫米間的薄金屬或有機物層。

塑料薄膜成型材料。塑料薄膜可用來成型為塑料薄膜的高分子合成材料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚酰胺、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹脂。其中，以聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹脂的應(yīng)用量比較大，這三種原料生產(chǎn)的薄膜制品產(chǎn)品，占塑料薄膜總產(chǎn)量的4/5以上。塑料薄膜的分類：塑料薄膜的品種分類沒有統(tǒng)一的規(guī)定。通常人們習(xí)慣的分類方式有以下三種：■按塑料薄膜成型用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。■按塑料薄膜用途分類：有農(nóng)用薄膜（這里根據(jù)農(nóng)膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜）；包裝薄膜（包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業(yè)制品用包裝膜等）及用于特殊環(huán)境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。■按塑料薄膜的成型方法分類：有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經(jīng)擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。

塑料薄膜生產(chǎn)工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應(yīng)用于多層共擠的薄膜生產(chǎn)加工，尤其當使用多種不同材質(zhì)的材料進行共擠時，流延法的生產(chǎn)工藝參數(shù)更易于控制，加工設(shè)備的關(guān)鍵部分――模頭的設(shè)計更能有效保證產(chǎn)品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術(shù)難度更大，結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜且技術(shù)尚不夠成熟。2.流延法的加工設(shè)備中，模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10～20mm，熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型，產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定。而吹塑法由于熔膜有一個吹脹過程，并依靠空氣或水來冷卻定型。產(chǎn)品的定型時間過長且定型前的變化很大(一般吹脹4～7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響，產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度非常大且穩(wěn)定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異，多層共擠時吹塑法要求盡量選用流動性接近的材料來相互搭配，當材料流動性相差較大時，缺乏相應(yīng)措施進行調(diào)整，因而當選定了其中一種材料時，與其共擠塑料薄膜的表面處理常用的幾種方法！廣州pe塑料薄膜檢測

無論是什么品種的塑料薄膜,塑料薄膜制品的厚度及厚度偏差都是塑料薄膜標準中一個共有的質(zhì)量要求之一。pvc塑料薄膜防潮

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