塑料薄膜生產工藝中的“吹塑法“與 ”流延法“ 生產薄膜工藝區別。 薄膜生產領域中，“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝，下面裕昇塑料就這兩種薄膜生產中常用的生產工藝做一個簡單的介紹與比較。1.多層共擠吹塑法：這種生產工藝方法主要分為上吹風冷和下吹水冷兩種形式。上吹風冷，主要是由多臺擠出機，多層疊加模頭，多風口風環，IBC內冷系統，人字夾板，旋轉牽引系統，下牽引系統以及收卷系統這幾個主要部分組成。下吹水冷，基本組件與上吹式相同，所不同的是在冷卻方式，下吹以循環泠卻水作為冷卻的主要形式，各部件的設計位置與上吹有所不同，這種生產工藝在我國的PE和PP膜生產中比較常見。在多層共擠高阻隔性薄膜的生產中，仍舊以上吹風冷式機組為主。不管用哪二種形式的機組，在外觀形態上，都是以筒狀膜為主要表現特征，在真空袋制袋方面，由于減少了二個熱封邊，在對包裝內容物的保護上比流延膜有著非常大的優勢。反光塑料薄膜應用塑料薄膜厚度單位一般是用絲和微米(um)來表示。

 塑料成型工藝。6.模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業.模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。1.壓延成型：將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規格尺寸和符合質量要求的連續片狀制品，經自然冷卻成型的方法。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生產。2.發泡成型：是在發泡材料（PVC，PE和PS等）中加入適當的發泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。3.纏繞成型：工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維（或布帶、預浸紗）按照一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。4.層壓成型：是指在加熱、加壓下把多層相同或不同材料結合整體的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡膠加工。 塑料薄膜已經普遍地應用于食品、醫藥、化工等領域。

BOPP普通膜，又稱光膜，適用于食品包裝，紙張復合及一般性包裝的印刷復合，是BOPP 產品中用量比較大的產品。平膜，又稱光膜，是雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列產品中常見的膜種之一，被廣泛應用于各類印刷、復合制品中作各種食品、物品的包裝使用。其中，15μm 厚度的平膜主要用于書本等紙張方面的復合。在光膜的消費中，膠帶膜占據相當大的比例，相當一部分膜廠將膠帶膜作為主打產品。膠帶膜的生產有這樣幾個特點：產量大、工藝簡單、技術要求低。熱封膜分為單面熱封膜和雙向熱封膜兩種，它是在表層使用熱封母料經雙向拉伸而成的聚丙烯熱封膜（BOPP熱封膜），主要應用于食品、藥品及其它電器元件等方面產品的熱封包裝使用。分為單面熱封和雙面熱封兩種，單面熱封膜用于一般用途單面熱封包裝，兼具可印刷性。主要用于復合、印刷、制袋等行。淺談幾種常用的塑料包裝薄膜材料。反光塑料薄膜應用

塑料包裝材料是指將塑料制成各種形式的適宜商品包裝的材料,如塑料薄膜等。珠三角薄膜塑料薄膜市場

塑料薄膜物理性能試驗鑒別法。各種薄膜具有不同的物理性能，如強度、延伸率、撕裂強度、耐沖擊強度、受熱后的收縮性等。通過對這些薄膜的物理特性的試驗，可以在某種程度上鑒別薄膜的種類。薄膜的簡易鑒別法如圖1所示。下面裕昇塑料具體說明物理性質試驗的幾種具體方法。1、撕裂強度試驗。在薄膜一端用剪刀將薄膜切成一厘米長的切口，然后用手撕裂，觀察薄膜對撕裂的抵抗力及裂痕的狀態。容易撕裂的薄膜有聚苯乙烯、玻璃紙、醋酸纖維素等薄膜。聚乙烯、聚酯、尼龍、聚丙烯等薄膜的撕裂強度大，但根據加工條件、增塑劑含量的不同而略有區別。例如增塑劑含量高的聚氯乙烯薄膜比無增塑劑的聚氯乙烯薄膜的強度稍大些。雙向拉伸薄膜通常是橫向與縱向的強度均衡，但實際上有時也會產生若干差異。單向拉伸薄膜是縱向拉伸，因此，縱向比橫向的撕裂強度大。總之，通過物理性質的檢驗以鑒別薄膜的種類是比較復雜的，一般需要與其他鑒別法結合進行。珠三角薄膜塑料薄膜市場

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