如何解決生物可降解塑料帶來的問題？ 一，總量限制、用途限制。生物可降解塑料不能一勞永逸地解決問題，無論從原料可持續性還是循環再生能力來看，總量控制都是必須的。此外需要對用途進行限制，合適的用途可包括廚余垃圾袋、快餐包裝、茶包、咖啡膠囊等。公共活動由于廢物流易控制，當中的塑料制品也適合采用生物可降解塑料。 二，垃圾分類。如果垃圾分類不完善，一旦生物可降解塑料進入市場，就可能和傳統塑料混在一起，影響傳統塑料的回收再生質量。按正常的操作，生物降解塑料需要通過可堆肥的廢物流，進入到堆肥場。因而，完善的垃圾分類也是推廣可降解塑料的前提條件。 三，相比于材料替代，更重要的是方式替代。如果一個塑料杯子被重復使用了一千次，是用這個塑料杯子好，還是可降解的一次性塑料好，亦或是紙杯子喝完一次扔掉好？塑料好還是紙好，還是可降解塑料好？只要方式是正確的，遠比材料替代重要。江門防塵塑料薄膜定制塑料薄膜的知識，你知道嗎？

塑料薄膜生產工藝中的“吹塑法“與 ”流延法“ 生產薄膜工藝區別。 薄膜生產領域中，“吹塑法“與”流延法“是較為常用的兩種工藝，下面裕昇塑料就這兩種薄膜生產中常用的生產工藝做一個簡單的介紹與比較。1.多層共擠吹塑法：這種生產工藝方法主要分為上吹風冷和下吹水冷兩種形式。上吹風冷，主要是由多臺擠出機，多層疊加模頭，多風口風環，IBC內冷系統，人字夾板，旋轉牽引系統，下牽引系統以及收卷系統這幾個主要部分組成。下吹水冷，基本組件與上吹式相同，所不同的是在冷卻方式，下吹以循環泠卻水作為冷卻的主要形式，各部件的設計位置與上吹有所不同，這種生產工藝在我國的PE和PP膜生產中比較常見。在多層共擠高阻隔性薄膜的生產中，仍舊以上吹風冷式機組為主。不管用哪二種形式的機組，在外觀形態上，都是以筒狀膜為主要表現特征，在真空袋制袋方面，由于減少了二個熱封邊，在對包裝內容物的保護上比流延膜有著非常大的優勢。

PE塑料薄生產流程。膜吹膜機是將PE塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的機械設備。首先，將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿，當粒料與螺紋斜棱接觸后，旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦，同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經機頭過濾網去雜質從模頭模口出來，經吹脹、風環冷卻之后經人字板壓, 由牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒。BOPP在塑料薄膜界中被稱作包裝皇后,在塑料軟包裝行業內的地位舉足輕重。

塑料薄膜的種類：PVA涂布高阻隔塑料薄膜是將添加了納米無機物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經印刷、復合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不僅明顯優于EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求，而且大幅度降低了食品加工企業無菌包裝的成本，可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。低密度聚乙烯塑料薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯塑料薄膜的厚度均勻，但由于價格較高，成本較低，所以應用廣。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質地較柔軟的塑料薄膜，具有優良的化學穩定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用于復合軟包裝材料的內層薄膜，而且也是應用廣、用量較大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等，其中常采用的是電暈處理法。江門防塵塑料薄膜定制

BOPP塑料薄膜具有PP樹脂原有的密度低、抗腐蝕性好、耐熱性好的優點。清遠pe塑料薄膜分類

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