塑料薄膜成型材料。塑料薄膜可用來成型為塑料薄膜的高分子合成材料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚偏氯乙烯、聚酰胺、聚偏氟乙烯、聚碳酸酯和聚氨酯等樹脂。其中，以聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯樹脂的應用量比較大，這三種原料生產的薄膜制品產品，占塑料薄膜總產量的4/5以上。塑料薄膜的分類：塑料薄膜的品種分類沒有統一的規定。通常人們習慣的分類方式有以下三種：■按塑料薄膜成型用原料分類：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等。■按塑料薄膜用途分類：有農用薄膜（這里根據農膜的具體用途又可分為地膜和大棚膜）；包裝薄膜（包裝膜按其具體用途又可分為食品包裝膜和各種工業制品用包裝膜等）及用于特殊環境、具有特殊用途的透氣薄膜，水溶薄膜及具有壓電性能的薄膜等。■按塑料薄膜的成型方法分類：有擠出塑化、然后吹塑成型的薄膜，稱為吹塑薄膜；經擠出塑化，然后熔融料從模具口流延成型的薄膜，稱為流延薄膜；在壓延機上有幾根輥筒輾壓塑化原料制成的薄膜，稱為壓延薄膜。我們都知道，塑料薄膜厚度是要依據薄膜用途來決定的。廣東液體塑料薄膜用途

 通常，BOPP塑料薄膜的密度接近g/m，因此以相似的成本提供了更高的產量，并且與聚酯薄膜相比具有極高的成本效益。與通常的說法相反，BOPP塑料薄膜促進了回收和再利用（帶拉鏈或噴口的袋子）。這些薄膜可以以低成本多次回收利用。而且，在制造時消耗較少的功率。防止食物浪費。根據糧農組織的一份報告，劣質包裝是造成全世界50%的食物浪費的原因。這是因為，從農場到餐盤，暴露在氧氣或大氣中的濕氣會引起不良反應。BOPP塑料薄膜起到保護化學物質、水分和氣體的作用，降低了食物變質的幾率。此外，它還保持了內部香氣完好無損，食物保持新鮮的時間更長。由于這些原因，許多食品生產公司現在已經轉向BOPP塑料薄膜，這無疑證明在食品工業中是非常有益的。包裝設計創新與定制。這些可以塑造成任何形狀和形式，包括平放袋或立式袋。它具有出色的印刷質量，并通過其光澤外觀增強了產品的外觀。 廣東中山防塵塑料薄膜生產廠塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等，其中常采用的是電暈處理法。

PE塑料薄膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯聚乙烯等不同性能的產品。 [1] 低密度聚乙烯其密度約為0．92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮；抗張強度低，拉伸伸長率大，容易發皺，0．03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時更易變形，造成套色困難。因此干燥時，薄膜表面溫度不要過高(在55度以內)。按成膜工藝的不同，可分為吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低發泡薄膜等幾種。IPE薄膜的抗張強度和開口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服裝袋等；CPE薄膜厚度均勻，表面光澤度、透明度和熱封性比PE好，可正反面印刷，但生產成本高。CPE薄膜主要用作復合袋的內層以及化妝品、醬菜和糕點的包裝；低發泡薄膜裝飾性好，質地厚實，不易拉伸變形，采用正面印刷，用作年畫、商標和手拎袋等。

塑料薄膜生產工藝比較。1.流延法比吹塑法更加適合應用于多層共擠的薄膜生產加工，尤其當使用多種不同材質的材料進行共擠時，流延法的生產工藝參數更易于控制，加工設備的關鍵部分――模頭的設計更能有效保證產品中各種材料分布的均勻性。而吹塑法的多層共擠模頭技術難度更大，結構更為復雜且技術尚不夠成熟。2.流延法的加工設備中，模頭至冷輥(成型至定型)的距離一般為10～20mm，熔膜簾很短且在真空吸氣罩、氣刀及定邊裝置的幫助下很快定型，產品質量好且穩定。而吹塑法由于熔膜有一個吹脹過程，并依靠空氣或水來冷卻定型。產品的定型時間過長且定型前的變化很大(一般吹脹4～7倍)。容易在熔膜階段受到外界和自身因素的影響，產品質量控制的難度非常大且穩定性差。3.在原料的選擇上吹塑法和流延法也有較大差異，多層共擠時吹塑法要求盡量選用流動性接近的材料來相互搭配，當材料流動性相差較大時，缺乏相應措施進行調整，因而當選定了其中一種材料時，與其共擠BOPP在塑料薄膜界中被稱作包裝皇后，在塑料軟包裝行業內的地位舉足輕重。

BOPP塑料薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應用十分廣。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理。可是，BOPP膜經電暈處理后，有良好的印刷適應性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復合薄膜的面層材料。BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上，BOPP膜容易產生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP膜。該膜主要應用于面包、衣服、鞋襪等包裝，以及、書籍的封面包裝。BOPP薄膜的引發撕裂強度在拉伸后有所提高，但繼發撕裂強度卻很低，因此，BOPP膜兩端面不能留有任何切口，否則BOPP塑料薄膜在印刷、復合時容易撕斷。BOPP涂布不干膠后可生產封箱膠帶，是BOPP用量較大的市場。塑料薄膜除了少數直接用作內包裝材料，大多數是用作防銹包裝、防潮包裝的隔離層用,主要是用于防潮濕。廣東液體塑料薄膜用途

塑料薄膜制造,指用于農業覆蓋,工業、商業及日用包裝薄膜的制造。廣東液體塑料薄膜用途

塑料薄膜中密度聚乙烯：它的密度約在0．93～0．94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。塑料薄膜高密度聚乙烯：密度在0．94—0．965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機械強度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內襯袋等。塑料薄膜交聯聚乙烯：由于它較其它的聚乙烯產品有更高的耐熱性、拉伸強度、熱收縮率和阻隔性，其用途在進一步的擴大，2014年大多用作熱收縮包裝薄膜用。一般來說，隨著密度的上升，機械性能和阻隔性能會相應提高，耐熱性也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工藝的不同，它們之間也有不同的性能。這是因為流涎法能快速冷卻，結晶度低，透明度較高，濁度小，但分子排列更趨無規則狀態，所以阻隔性較小，即透過率較大，延伸率較低。 廣東液體塑料薄膜用途

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