按歐標EN10346-2015的定義，鋅鋁鎂鍍層是一種主要成分是鋅，此外鋁和鎂的含量在1.5~8%之間（其中鎂含量不低于0.2%）的三元合金鍍層。為什么歐標中鋅鋁鎂鍍層規定的鋁鎂比例是1.5~8%這樣一個范圍，而不是像鍍鋁鋅鍍層中鋁含量55%這樣一個固定值？這是因為鋼廠在投入大量研發資金開發新產品后申請了商標，于是后發鋼廠為了避開**對成分進行了調整，也導致不同的廠家的鋅鋁鎂鍍層成分比例略有差異。這些微調過鍍層成分的產品通常都被認為是“鋅鋁鎂鍍層鋼板”，所以歐標在改版時為了“顧全大局”，設定了一個范圍。首鋼鍍鋅鋁鎂厚度6.0，ZM275！日照定制鍍鋅鋁鎂

鍍鋅鋁鎂的種類有哪些，鋅鋁鎂,是-種綜合性能非常的合金金屬,制造成本只比鋁鋅鍍層略高,但它的耐腐蝕性能,遠高于純鋅和鋁鋅合金,同時對鋼板切口的保護，性能非常好。那么,鋅鋁鎂鍍層是如何分類,不同鍍層之間有什么區別呢?通常我們根據鋁在鍍層中所占的比列,分為低鋁鋅鋁鎂、中鋁鋅鋁鎂和高鋁鋅鋁鎂。低鋁鋅鋁鎂鋁含量在1%、鎂和其他元素形成的,屬于熱鍍純鋅產品的升級產品。中鋁鋅鋁鎂鋁含量在5%-11%之間。高鋁鋅鋁鎂鋁含量為55%,它是在熱鍍鋁鋅基礎上,添加一定的鎂和其他元素形成的,屬于熱鍍鋁鋅的升級產品,通常我們也稱高鋁鋅鋁鎂為之為”鋁鋅鎂”.信息化鍍鋅鋁鎂施工測量鍍鋅鋁鎂材料的研發，對于推動材料科學的進步具有重要意義。

鋅鋁鎂鍍層分類絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：（1）低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成。（2）中鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：5~11%。（3）高鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎上添加一定的鎂和其他元素形成。鋅鋁鎂鍍層的特點與熱鍍鋅、鍍鋅鋁、鋅鐵合金等傳統鍍層相比，鋅鋁鎂鍍層具有更優異的耐腐蝕性能。由于鋅鋁鎂合金鍍層比較薄、致密，不易發生鍍層剝落

腐蝕產物會流動包裹切口，所以對切口和缺陷處保護性能更好；（3）在一些苛刻的腐蝕環境下（如畜牧業、沿海地區等）也具有良好的耐蝕性；（4）可取代部分要求不高的不銹鋼，或加工后再鍍鋅等應用場景，可以簡化用戶的加工工序。4.鋅鋁鎂復合鋼板的未來市場（1）公路護欄板領域長期以來中國高速公路護欄板的生產工藝都是批量鍍鋅，生產效率低，生產成本高。國家質量監督檢驗總局與中國國家標準化管理委員會于2015年5月15日聯合發布了新國家標準GB/T31447-2015[14]《預鍍鋅公路護欄》，同年8月開始實施。新標準發布后，中國高速公路護欄板的制造可以采用鋅鋁鎂復合鋼板。鍍鋅鋁鎂合金的合金設計靈活，可以根據不同的應用需求進行定制和優化。

鍍鋅鋁鎂有較好的防腐蝕能力，并且它還耐沖壓，還是非常好兼容的。而且它表面上的摩擦以及磨損的這種性能，總體也是被提升了不少的。總體來看它比普通鋼板的性能好的不止一點點，不過它的價格也是比較貴的。鍍鋅鋁鎂鋼板，它里面加有了MG以及AL，還有SI的合金元素，這些從基層上面就提高了整個鍍層的防腐蝕的這種效果。它跟普通的鍍鋅的產品對比來看，它的鍍層附著量是很少的，并且更能夠體現出非常強的這種耐腐蝕性，它的這種特點是熱浸鋅鍍鋼板的10~20倍左右。隨著環保政策推動和市場需求增長，首鋼鋅鋁鎂產品市場前景廣闊。信息化鍍鋅鋁鎂施工測量

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鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。其良好的耐腐蝕性能是由組織決定的，而組織又是由化學成分和冷卻速度決定的，下面我們就探討鋅鋁鎂鍍層化學成分的選擇，以及各元素的作用。1鎂的作用和影響鎂的作用首先是提高耐腐蝕性能，這一點前面已經充分分析過了；其次，在鍍液內略加0.1%的鎂，可以提高帶鋼在鍍液中的浸潤性，降低鍍液表面的張力，減少漏鍍缺陷的產生，這是因為鎂的氧化物很不致密，基本是以非常疏松狀存在的。日照定制鍍鋅鋁鎂