1、定義：鍍鋅鋁鎂：在熱鍍鋅的生產線上，將經過預處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。合金鍍層成分有如下配比：①鎂含量為1.0~2.0%，鋁含量為0.8~3.0%；②鎂含量為3%，鋁含量為11%。2、產品特性主要成份為3%Mg-11%Al-Zn，具有強大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復功能，可以保證在20-30年內不出紅銹。1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大幅度提高了鍍層腐蝕抑制效果，與普通鍍鋅相比，鍍層附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍。2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜，這種保護膜導電性較低，對切割面的腐蝕有抑制效果。浩北科技供應首鋼鍍鋅鋁鎂！威海鍍鋅鋁鎂產品介紹

鋅鋁鎂是新型高耐腐蝕性鍍膜鋼板，其鍍鋅層成分主要以鋅為主，由鋅外加11%的鋁；3%的鎂及微量的硅組成，鋼板可生產的厚度范圍為0.27mm-9.00mm，可生產寬度范圍為：580mm-1524mm。由于這些添加元素的復合效果，進一步提高了其腐蝕抑制效果。此外，具有在嚴峻條件下較好的加工性能（拉伸沖壓折彎油漆焊接等），鍍層硬度高，具有較好的耐損傷性。與普通的鍍鋅及鍍鋁鋅產品相比，鍍敷附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，由于具有這種較好耐腐蝕性，在某些領域可代替不銹鋼或鋁付諸使用。切割端面部分的耐腐蝕自我愈合功效更是產品的一大特點。東營鍍鋅鋁鎂原材料寶鋼黃石高鋁鍍鋅鋁鎂0.5*1000！

儲存：放置于干燥，通風良好，周圍無化學污染物質的室內。如放置于室外，應用雨布遮蓋。也不宜放在易結露及溫差較大的地方。運輸：鋼卷在運輸時必須正確捆綁固定，合理安排鋼卷位置，蓋好雨布，確保運輸安全。從倉庫提取鋼卷后，運輸時應保持鋼卷的原包裝，不能卸掉鋼卷下的墊木。豎卷應保持鋼卷的直立，不能將鋼卷橫臥或上下顛倒。為避免鋼卷被碰傷，搬運、裝卸鋼卷時都應注意小心輕放。搬運車或拖車上應安裝橡皮座，鐵鏈與鋼卷接觸點應安裝橡皮墊，避免運輸中因鋼板摩擦造成的表面磨損。分條：分切后的鋼卷寬度要符合相應的公差，避免邊緣產生毛刺，不允許產生折痕、凹印、劃傷、壓印、異物附著等影響后續加工和使用的缺陷。

鍍鋅鋁鎂的常見特性，在這三個特性中的幾條只有好處，沒有壞處，但第二、第三條都是雙刃劍。與鎂一樣，鋁在鋅鋁鎂鍍液內的含量很高。一方面鋁抑制了鋅與鐵的反應，但鋁與鐵的反應更加激烈，成為主要矛盾；另一方面，鋁極易氧化的問題也會帶來一系列的問題，同樣成為鋅鋁鎂產品生產的一大難題。3硅的作用和影響硅的加入，主要是為了抑制鋁和鐵的反應，減薄鍍層與鋼基之間的化合物層，提高加工性能，這一點與所有的高鋁鍍層的原理一樣。首鋼鍍鋅鋁鎂，1.0*1500ZM275！

按歐標EN10346-2015的定義，鋅鋁鎂鍍層是一種主要成分是鋅，此外鋁和鎂的含量在1.5~8%之間（其中鎂含量不低于0.2%）的三元合金鍍層。為什么歐標中鋅鋁鎂鍍層規定的鋁鎂比例是1.5~8%這樣一個范圍，而不是像鍍鋁鋅鍍層中鋁含量55%這樣一個固定值？這是因為鋼廠在投入大量研發資金開發新產品后申請了商標，于是后發鋼廠為了避開**對成分進行了調整，也導致不同的廠家的鋅鋁鎂鍍層成分比例略有差異。這些微調過鍍層成分的產品通常都被認為是“鋅鋁鎂鍍層鋼板”，所以歐標在改版時為了“顧全大局”，設定了一個范圍。首鋼AZM鍍鋅鋁鎂光板，0.6*1000！東營鍍鋅鋁鎂原材料

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鍍鋅鋁鎂工藝的下半部分解析及介紹  4.開始鍍鋅：將準備好的鋅鹽和助劑加到電鍍槽中，再加以一定的電流和電壓，將鋅鍍到金屬表面上。鍍層厚度和質量的控制主要依靠電流和電壓的控制以及電鍍時間的掌握。5.進行中和、水洗等后處理：將鍍完的金屬物件在水中沖洗，去除表面殘留的電解質，使得金屬表面的化學成分恢復正常。6.進行鍍后處理：對于部分需要進行鍍后處理的金屬物件，可以在鍍后加工后直接使用，或者再進行烘干、涂層等處理。威海鍍鋅鋁鎂產品介紹