水是溴化鋰吸收式制冷機的冷媒。所以要經常用到水的飽和溫度,如冷凝器中的冷凝溫度或蒸發器中的蒸發溫度。溴化鋰溶液是溴化鋰吸收式制冷機的吸收劑。關于它們的飽和溫度的區別,所謂溶液的飽和狀態:是指液體與蒸汽處于動平衡狀態,即分子穿過液體表面到蒸汽中去的速率等于分子從蒸汽中回到液體內的速率。由于溴化鋰的沸點很高,在溴化鋰吸收式制冷所采用的溫度范圍內不會揮發,因此與溴化鋰溶液處于平衡狀態的蒸汽的總壓力就等于水蒸氣的壓力。溴化鋰溶液的水蒸氣(分)壓力很低,比同溫度下純水的飽和蒸汽壓力低很多(因而有強烈的吸濕性),且溶液濃度越高或溶液溫度越低,水蒸氣的(分)壓力越低。因為溴化鋰溶液中溴化鋰分子對水分子的吸引力比水分子之間的吸引力強;又因為單位液體容積內的溴化鋰分子的存在而使水分子的數目減少,所以在相同溫度的條件下,液面上單位蒸汽容積內水分子數目比純水表面上水分子數目少。假設液體水處于飽和狀態,則相同溫度的溴化鋰溶液,其飽和壓力低于水的飽和壓力。但是它們具有相同的飽和溫度;如果增大溴化鋰溶液的壓力,令其等于水的飽和壓力,則溶液的飽和溫度一定會大于水的飽和溫度。所以在發生器中,產生的水蒸氣總是處于過熱狀態。山東飛龍制冷設備有限公司不斷從事技術革新,改進生產工藝,提高技術水平。濱州工業級溴化鋰溶液廠家
在整個溴化鋰機組里來講,高溫發生器是壓力比較高的部位,其壓力接近于大氣壓力(只對蒸汽型機組而言)。它的作用就是“發生”,發生就是從溶液中發生出水蒸汽,水蒸氣到冷凝器中被冷凝成液體,到蒸發器中蒸發,從而形成制冷的作用。液位異常說的是什么?大概是過高、或者過低吧?正常機組的發生器液位應該受機組控制系統的控制,不會過高或過低。如果經常過高,說明向發生器輸送的溶液量過大,溶液容易通過沸騰產生的蒸汽飛濺到低壓發生器或冷凝器,造成冷劑水污染,從而影響制冷。如果過低,說明溶液循環量過少,那么吸收熱量就會少,產生的水蒸氣也會少,從而制冷量減少。應該及時調整溶液的循環量。高溫發生器溫度處理溶液的蒸氣壓力是對平衡狀態而言的。如果蒸氣壓力為(7℃)的水蒸氣接觸,蒸氣和液體不處于平衡狀態,此時溶液具有吸收水蒸氣的能力,直到水蒸氣的壓力降低到稍高于(例如:)為止。水在5℃下蒸發時,就可能從較高溫度的被冷卻介質中吸收氣化潛熱,使被冷卻介質冷卻。為了使水在低壓下不斷氣化,并使所產生的蒸氣不斷地被吸收,從而保證吸收過程的不斷進行,供吸收用的溶液的濃度必須大于吸收終了的溶液的濃度。為此,除了必須不斷地供給蒸發器純水外。青島溴化鋰溶液報價表山東飛龍制冷設備有限公司尊崇團結、信譽、勤奮。
污垢系數對制冷量的影響見表一)表一:污垢系數對制冷量的影響污垢系數(m2℃/Kw)(%)冷卻水側8579冷水側//水側污垢的形成取決于管內流動的水質,水質的變化對制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質,除了使機組結垢,還使機組產生腐蝕,影響機組的正常運轉與使用壽命,應定期對系統用水的水質進行分析,必要時須進行水質處理。(水質基準值可參見表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機組冷卻水,冷凍水及補充水水質基準值項目冷卻水冷水循環式冷卻水塔補充水循環式冷凍水補充水基準值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質處理方法主要有化學處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對冷凍水系統在運行過程中適當進行補水來保證冷水的水質;對冷卻水系統,則是采用化學處理法來保證冷卻水的水質。同時,在停機時,將機組換熱管內的冷水,冷卻水全部放凈,打開水蓋,檢查傳熱管內表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時考慮進行必要的清洗。
溴化鋰吸收式制冷機是以溴化鋰溶液為工質,以各種熱能為動力的制冷設備,在為保護臭氧層而限制生CFC制冷工質和電力供應日趨緊張的,耗電少、不含CFC的溴化鋰吸收式制冷機的研制和應用越來越受到人們的關注。目前對它的設計主要還是以傳統的方法為主,為了使溴化鋰制冷機的結構參數達到比較好,對溴化鋰制冷機分別以熱力系數比較大且總傳熱面積**小,熱力系數比較大且冷卻水流量**小等期望值為目標函數建立了優化數學模型,并編寫了優化設計程序,從而得到了在這些優化目標下,制冷機結構參數的比較好解。并將優化出的結果與優化前數據進行了比較,分析表明該設計對溴化鋰制冷機的結構起到了合理的優化,制冷機性能得到了提高,充分說明了該優化設計的可行性和實用性。溴化鋰吸收式制冷機系統是在給定使用條件的前提下進行設計計算。傳統的設計計算方法是借助于溴化鋰水溶液(h-ξ)圖;水及水蒸汽表等熱物性圖表直接查出或計算出熱物性參數。同時,在設計計算中還需要一些參數的假設及范圍的選擇,計算繁瑣、查圖精度受限制,特別是考慮到外部參數變化對溴化鋰吸收式制冷機要求設計上與之相適應時,傳統的方法顯得非常困難。利用計算機模擬設計過程,結合用戶要求。山東飛龍制冷設備有限公司不懈追求產品質量,精益求精不斷升級。
目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%~0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設備有限公司擁有先進的產品生產設備,雄厚的技術力量。濟寧工業級溴化鋰溶液價格
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同時還因稀溶液質量分數過低,使發生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃~32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內,冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調節。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%~5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%~11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質量分數升高。濱州工業級溴化鋰溶液廠家
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