還必須不斷地供給新的濃溶液。實際上采用對稀溶液加熱的方法，使之沸騰，從而獲得蒸餾水供不斷蒸發使用。系統由發生器、冷凝器、蒸發器、節流閥、泵和溶液熱交換器等組成。稀溴化鋰溶液在加熱以前用泵將壓力升高，使沸騰所產生的蒸氣能夠在常溫下冷凝。例如，冷卻水溫度為35℃時，考慮到熱交換器中所允許的傳熱溫差，冷凝有可能在40℃左右發生，因此發生器內的壓力必須是（考慮到管道阻力等因素）。發生器和冷凝器（高壓側）與蒸發器和吸收器（低壓側）之間的壓差通過安裝在相應管道上的膨脹閥或其它節流機構來保持。在溴化鋰吸收式制冷機中，這一壓差相當小，一般只有，因而采用U型管、節流短管或節流小孔即可。離開發生器的濃溶液的溫度較高，而離開吸收器的稀溶液的溫度卻相當低。濃溶液在未被冷卻到與吸收器壓力相對應的溫度前不可能吸收水蒸氣，而稀溶液又必須加熱到和發生器壓力相對應的飽和溫度才開始沸騰，因此通過一臺溶液熱交換器，使濃溶液和稀溶液在各自進入吸收器和發生器之前彼此進行熱量交換，使稀溶液溫度升高，濃溶液溫度下降。由于水蒸氣的比容非常大，為避免流動時產生過大的壓降，需要很粗的管道，為避免這一點，往往將冷凝器和發生器做在一個容器內。誠摯的歡迎業界新朋老友走進山東飛龍制冷設備有限公司！萊蕪50%溴化鋰溶液批發

    同時還因稀溶液質量分數過低,使發生器中溶液劇烈沸騰,溶液液滴極易通過發生器擋液板進入冷凝器中,造成冷劑水污染。故機組運轉中不允許冷卻水進口溫度過低,一般將冷卻水進口溫度控制在28℃～32℃之間運行。冷卻水量變化對制冷量的影響與冷卻水進口溫度變化對制冷量的影響相似。在其他條件不變的情況下,在一定范圍內,冷卻水量如減少10%,則制冷量下降3%左右;反之,制冷量上升。而冷凍水量對制冷量影響幾乎沒有。同時,必須注意設計流量的管內流速已在2m/s左右,故無論冷卻水量,冷凍水量都不要超過設計值太大,一般不應超過設計值的120%,否則將使傳熱管內流速過高,引起水側的沖刷腐蝕,影響機組的使用壽命。蒸汽的調節。加熱蒸汽壓力對制冷量有著很大的影響。當外界條件,內部條件不變時,對單效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。01MPa,制冷量約增加3%～5%;對雙效機組,加熱蒸汽壓力每提高0。1MPa時,制冷量約增加9%～11%。如對于-62型機組,額定蒸汽壓力為0。8Mpa。在耗同樣蒸汽量的情況下,當蒸汽壓力為0。6Mpa時,制冷量為84%;當蒸汽壓力為0。4Mpa時,制冷量*為65%。因此,提高加熱蒸汽壓力是提高機組制冷量的方法之一。但隨著加熱蒸汽壓力的提高,濃溶液的質量分數升高。濰坊50%溴化鋰溶液批發山東飛龍制冷設備有限公司以快的速度提供好的產品質量和好的價格及完善的售后服務。

    溴化鋰制冷系統檢漏方法大總結。肥皂泡檢漏。先將肥皂切成薄片，浸于溫水中，使其溶成稠狀肥皂液。檢漏時，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細觀察有無氣泡，如有肥皂泡出現，說明該處有泄漏。有時，需先向系統充入(8-10kgf/cm2)的氮氣.水中檢漏。此法常用于壓縮機（注意接線端子應有防水保護）、蒸發器、冷凝器等零部件的檢漏。其方法是：對蒸發器應充入，對冷凝器應充入（對于熱泵型空調器，二者均應充入），浸入50度左右的溫水中，仔細觀察有無氣泡發生。使用溫水的目的在于降低水的表面張力，因為水的溫度越低，表面張力越大，微小的滲漏就不能檢測出來。檢漏場地應光線充足，水面平靜。觀察時間應不少于30秒，工件比較好浸入水面20厘米以下。浸水檢漏后的部件應烘干處理后方可進行補焊。電子檢漏儀檢漏。檢漏的主要部位是：壓縮機的吸、排氣管的焊接處；蒸發器、冷凝器的小彎頭、進出管和各支管焊接部位：如干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲液罐等連接處。充壓檢漏。溴化鋰制冷系統已修理焊接后，在充注制冷劑前，比較好在近下班時，充入，關閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）。

    污垢系數對制冷量的影響見表一)表一:污垢系數對制冷量的影響污垢系數(m2℃/Kw)(%)冷卻水側8579冷水側//水側污垢的形成取決于管內流動的水質,水質的變化對制冷量有很大的影響,尤其是冷卻水的水質,除了使機組結垢,還使機組產生腐蝕,影響機組的正常運轉與使用壽命,應定期對系統用水的水質進行分析,必要時須進行水質處理。(水質基準值可參見表二)表二:溴化鋰吸收式冷水機組冷卻水,冷凍水及補充水水質基準值項目冷卻水冷水循環式冷卻水塔補充水循環式冷凍水補充水基準值PH值(25℃)(25℃)us/cm<800<200<500<200氯離子mg/l<200<50<100<50根離子mg/l<200<50<100<50總硬度mg/l<200<50<100<50鐵mg/l<。0<0。2<0。5<0。2二氧化硅mg/l<50<30<50<30水質處理方法主要有化學處理法,靜電處理法,磁化處理法,離子交換法,高頻電子法等。目前,對冷凍水系統在運行過程中適當進行補水來保證冷水的水質;對冷卻水系統,則是采用化學處理法來保證冷卻水的水質。同時,在停機時,將機組換熱管內的冷水,冷卻水全部放凈,打開水蓋,檢查傳熱管內表面積垢,淤泥及腐蝕等情況,同時考慮進行必要的清洗。山東飛龍制冷設備有限公司從國內外引進了一大批先進的設備，實現了工程設備的現代化。

    目前冷凍站兩種機組吸收器損失上升1℃所需時間約為60小時,允許泄漏量分別為16。5ml/h和29ml/h,如吸收器損失上升1℃所需時間小于60小時或泄漏量大于允許量,則認為機組氣密性差,應檢漏。同樣如果機組經抽真空后制冷量升高,停止抽真空后制冷量下降,如此反復數次后,則可確認為機組氣密性差,須進行檢漏處理。溴化鋰溶液管理溴化鋰溶液管理的主要內容主要包括堿度,緩蝕劑和表面活性劑的管理等等。堿度:溴化鋰溶液出廠前pH值一般調整在9。0~10。5之間,這對金屬材料的緩蝕較為有利。機組運行后,溶液的堿度會隨運行時間的增長而增大。機組氣密性越差,堿度增長越快。但堿度過高會引起堿性腐蝕。因此PH值應定期加以測定,如堿度過高可用氫溴酸(HBr)調整;過低可用氫氧化鋰(LiOH)調整。添加時質量分數不能太高,灌注時的速度也不能太快。可以從機內取出一部分溶液放在容器中,慢慢加入經5倍以上純水稀釋的適當質量分數的HBr或LiOH,待完全混和后再注入機內。緩蝕劑:為了溴化鋰溶液對金屬材料的腐蝕,常在溶液中加入緩蝕劑。目前采用**多的緩蝕劑為鉻酸鋰(Li2CrO4)和鉬酸鋰(Li2MoO4),濃度控制在0。1%～0。3%范圍內。由于緩蝕劑消耗快,要求定期測定溶液中的含量。山東飛龍制冷設備有限公司不懈追求產品質量，精益求精不斷升級。煙臺工業級溴化鋰溶液報價表

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    PI調節器，執行機構主要是電動調節閥。溴化鋰吸收式制冷機的冷量調節冷量的自動調節系指根據外界負荷的變化，系統自動地調節機組的制冷量，使蒸發器中冷水的出水溫度基本保持恒定，以保證生產工藝或空調對水溫的需求，并使機組在較高的熱效率下正常運行。溴化鋰吸收式制冷機冷量調節的方法很多，制冷機是調節對象，蒸發器的冷水出水溫度作為被調參數。當外界負荷發生變動時，蒸發器冷水出水溫度隨之變化，通過感溫元件發出信號，與比較元件的給定值比較后將信號送往調節器，然后由調節器發出調節信號，驅動執行機構動作，以保持冷水出水溫度的基本恒定。目前主要有下列幾種調節冷量的方法：調節加熱蒸汽量和加熱蒸汽壓力；調節加熱蒸汽凝結水量；調節燃油(氣)量；調節冷卻水量；調節溶液循環量；溶液循環量與加熱蒸汽量組合調節；溶液循環量與加熱蒸汽凝結水量組合調節；溶液循環量與燃油(氣)量組合調節。以上各種調節方法各有其優缺點。目前多采用后三種組合調節方法，其優點是調節制冷量時單位制冷量的蒸汽(燃油、氣)耗量無明顯上升，同時能減少濃溶液結晶的可能性。冷量調節用控制系統由溫度傳感器、調節器、執行機構組成。在溴化鋰吸收式制冷機中。萊蕪50%溴化鋰溶液批發

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