減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。圖文詳解減壓閥工作原理1.調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。減壓閥的是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進出口水壓差自動調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時)；特別是在減壓的同時不影響水流量。2.壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。3.流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。合肥閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上海惠源閥門有限公司司.上海法蘭黃銅球閥

電動調(diào)節(jié)閥的選型計算如量為；初選調(diào)節(jié)閥的選型壓降為50kPa；調(diào)節(jié)閥全關(guān)時的壓降為380kPa；計算Kv值為；取10%的安全系數(shù)，Kv=；查選型樣本選Kvs為80，口徑為DN80；閥門全開的實際壓降為，實際閥權(quán)度為。若要使閥權(quán)度為，則需要閥門全開時壓降為114kPa，Kvs值為，查選型樣本閥門口徑不大于DN50，設(shè)計流量時閥門出口的流速大于。例2中電動調(diào)節(jié)閥的閥端大壓差大，閥權(quán)度過小的情況，在實際工程中經(jīng)常發(fā)生。雖然裝有電動調(diào)節(jié)閥，換熱器一次側(cè)的流量仍然過高，二次側(cè)無法達到期望的溫度。電動調(diào)節(jié)閥的高流速可能引起氣蝕或閃蒸而損壞到閥體本身。為改善近端熱用戶調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能，常采取措施使調(diào)節(jié)閥盡量工作在相對開度合適的范圍內(nèi)，以提高調(diào)節(jié)功能，常用的措施有串聯(lián)手動調(diào)節(jié)閥或壓差控制閥。串聯(lián)手動調(diào)節(jié)閥手動調(diào)節(jié)閥為阻力元件，串聯(lián)手動調(diào)節(jié)閥的作用是克服供熱系統(tǒng)提供的多余資用壓頭，使電動調(diào)節(jié)閥在合適的壓差下工作，保證調(diào)節(jié)閥的閥端壓降與工作壓差之比大于～，以改善調(diào)節(jié)性能?，F(xiàn)重新對例2中的電動調(diào)節(jié)閥進行選型。如果通過手動調(diào)節(jié)閥克服260kPa的多余資用壓頭，調(diào)節(jié)閥的閥端壓差為50kPa，流量為，計算Kv值為，取10%的安全系數(shù)，Kv=，查選型樣本選取Kvs為80。無錫法蘭黃銅減壓閥生產(chǎn)宜興市閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上?；菰撮y門有限公司司.

對于空調(diào)箱阻力不同的末端環(huán)路，電動調(diào)節(jié)閥的選型方法對其實際工作特性有直接的影響。為便于說明問題，現(xiàn)假設(shè)有多個并聯(lián)的末端環(huán)路，空調(diào)箱類型共有4種，其流量和壓降見表3中環(huán)路1~4；認(rèn)為系統(tǒng)為同程式布置，忽略末端環(huán)路之間的支干管阻力引起的水力不平衡；電動調(diào)節(jié)閥仍按滿足各末端選型權(quán)度。表3為根據(jù)各末端不同的阻力分別進行調(diào)節(jié)閥選型的結(jié)果。當(dāng)系統(tǒng)以正好滿足不利環(huán)路壓降要求工作時，其余各末端環(huán)路的資用壓力即等于不利末端環(huán)路壓差，因此實際流量就會比設(shè)計值偏大。從表中可見，不利環(huán)路4和環(huán)路1末端環(huán)路總壓降相差3倍，導(dǎo)致環(huán)路1流量偏大。顯然，不顧各末端阻力的差別，按各末端阻力選擇調(diào)節(jié)閥的常規(guī)選型方法存在很大的缺陷，很容易導(dǎo)致末端阻力小的環(huán)路流量偏大，使調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)性能大幅下降。表3按各末端阻力選型的計算結(jié)果表匯總按不利末端總壓降選型的調(diào)節(jié)閥工作特性由于不利末端環(huán)壓降即為其余各末端環(huán)路的資用壓力，因此各末端調(diào)節(jié)閥的選型除需滿足權(quán)度要求外，還應(yīng)使選型后的末端環(huán)路總壓差盡可能接近不利環(huán)路總壓差（包括調(diào)節(jié)閥阻力），也就是利用調(diào)節(jié)閥的選型來彌補環(huán)路間的水力不平衡。表4即根據(jù)這一指導(dǎo)思想對表3中的調(diào)節(jié)閥進行重新選型的結(jié)果。

閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。當(dāng)水平安裝時，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。4）安裝壓力表，主要是為了調(diào)試時能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時檢查供水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設(shè)計要求，即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。三、減壓閥調(diào)試1.減壓閥的閥前閥后動靜壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.減壓閥的出流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)出流量為設(shè)計流量的150%時，閥后動壓不應(yīng)小于額定設(shè)計工作壓力的65%。3.減壓閥在小流量、設(shè)計流量和設(shè)計流量的150%時不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加。4.測試減壓閥的閥后動靜壓差應(yīng)符合設(shè)計要求。四、減壓閥維護1.每月應(yīng)對減壓閥組進行一次放水試驗，并應(yīng)檢測和記錄減壓閥前后的壓力，當(dāng)不符合設(shè)計值時應(yīng)采取滿足系統(tǒng)要求的調(diào)試和維修等措施。淄博閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上?；菰撮y門有限公司司.

理想的等百分比特性趨向于直線特性。Sv值太小時將嚴(yán)重影響自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量。因此閥門權(quán)度Sv值可以較好地反映出調(diào)節(jié)閥的實際工作流量特性。在實際使用中，一般希望Sv值不低于，考慮到調(diào)節(jié)閥阻力過大會增加水泵能耗，通常取。為與后面討論的內(nèi)容區(qū)分，筆者將按末端環(huán)路進出口壓差恒定，由此計算得到的權(quán)度稱為選型權(quán)度。調(diào)節(jié)閥實際權(quán)度與系統(tǒng)權(quán)度實際上，在調(diào)節(jié)閥選型中假設(shè)的末端環(huán)路進出口的壓差恒定的條件，如果沒有相應(yīng)的壓差控制手段，是無法滿足的。在實際工程中，壓差閥（或壓差旁通）通常設(shè)在分集水器之間（見圖2），這樣在調(diào)節(jié)閥開度減小的時候，不僅末端盤管因水流量減小而阻力下降，而且干管上的水阻力也因總流量減小而下降。也就是說，在電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時，除盤管及附件阻力外，管路阻力減少的部分也加到了電動調(diào)節(jié)閥上，從而使末端環(huán)路的壓差也不斷增大。為便于討論問題，筆者將調(diào)節(jié)閥的全開阻力ΔP閥與末端運行時實際壓差的比值稱為實際權(quán)度。顯然，在末端環(huán)路的壓差也不斷增大的條件下，電動調(diào)節(jié)閥的實際權(quán)度小于閥門的選型權(quán)度。由于實際權(quán)度是電動調(diào)節(jié)閥的真實流量特性的反應(yīng)，因此，在空調(diào)水系統(tǒng)中，應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥的實際權(quán)度大于。煙臺閥門生產(chǎn)廠家哪家好! 歡迎咨詢上?；菰撮y門有限公司司.杭州硬密封蝶閥定制

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從本質(zhì)上排除泄漏**。多重安全防護設(shè)計，保障系統(tǒng)及整車穩(wěn)定運行減壓閥中壓部分依據(jù)70MPa承壓設(shè)計，提升高剛性和耐振性，并配置透氣防水塞，防護等級達到IP67，能夠在惡劣環(huán)境中實現(xiàn)防塵、防水、防腐蝕等考驗，這也是市場同類、同級別產(chǎn)品防護等級的高標(biāo)準(zhǔn)。同時，減壓閥內(nèi)部集成高精度過濾器，保證后端進入燃電系統(tǒng)的氫氣純凈度。減壓閥中壓端配置卸荷閥，對系統(tǒng)進行過壓保護，防止高壓氫氣進入后端燃電系統(tǒng)，確保儲氫系統(tǒng)及整車在運行過程中的安全。千余次高標(biāo)準(zhǔn)測試反復(fù)驗證，重新定義“氫安全”標(biāo)準(zhǔn)值得一提的是，該產(chǎn)品開發(fā)周期歷時31個月，根據(jù)整車運行工況、系統(tǒng)**運行及安全性能技術(shù)需求，共計進行17大類超過1000次的臺架測試，包括液壓爆破測試、液壓循環(huán)測試、高低溫內(nèi)外漏測試等多項關(guān)鍵測試，并配套多款氫燃料電池車型完成冬季標(biāo)定、續(xù)航里程等多項整車級工況性能測試，用大量實測數(shù)據(jù)詮釋安全性能、驗證品質(zhì)。液壓爆破測試液壓循環(huán)測試高低溫內(nèi)外漏測試在為關(guān)鍵的泄漏測試環(huán)節(jié)，通過常規(guī)性高低溫內(nèi)外漏測試，全壽命周期、全閥體純氫測試＜100ppm，氫氣外漏率小于，閥門上任意一點的氫氣泄漏濃度小于50ppm，且遠超國內(nèi)外通用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則＜10Nml/h泄漏指標(biāo)。上海法蘭黃銅球閥