第二、廢氣捕集率評(píng)價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法： 車(chē)間所需新風(fēng)量=60*車(chē)間面積*車(chē)間高度。 廢氣捕集率=車(chē)間實(shí)際有組織排氣量/車(chē)間所需新風(fēng)量。 第三、環(huán)保噴漆流水線廢氣處理設(shè)備風(fēng)量的計(jì)算方法：設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積（長(zhǎng)*寬）m2*常數(shù)（2000~4000）。 終端處理是利用廢氣處理設(shè)備進(jìn)行干預(yù)，企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際排放要求、廢氣特點(diǎn)、需要處理的總金額和投資預(yù)算等綜合考慮。 RTO再生焚燒設(shè)備是將有機(jī)廢氣加熱到800℃。有機(jī)廢氣在高溫作用下燃燒成CO2和H2O。同時(shí)，設(shè)備中的陶瓷蓄熱器可以回收分解過(guò)程中釋放的熱量，降低能耗。該設(shè)備凈化效率99%以上，適合處理大風(fēng)量，能適應(yīng)有機(jī)廢氣的濃度。配以沸石流道濃縮裝置，可以處理濃度低的廢氣，也是凈化效果良好的廢氣處理設(shè)備涂裝生產(chǎn)中有機(jī)廢氣處理方法——廢氣處理設(shè)備。惠東專(zhuān)業(yè)廢氣處理價(jià)格

噴淋塔又稱(chēng)為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔也是常用的除臭設(shè)備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負(fù)壓收集后，進(jìn)入噴淋塔，通過(guò)一系列化學(xué)反應(yīng)去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率極高，占地面積小，運(yùn)行成本很低，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。產(chǎn)品外形美觀，根據(jù)不同場(chǎng)合，有單級(jí)、兩級(jí)、三級(jí)洗滌方式。缺點(diǎn):預(yù)熱能耗大，成本；應(yīng)考慮防爆等安全措施，換熱器和燃燒室設(shè)計(jì)復(fù)雜。 優(yōu)點(diǎn):環(huán)保設(shè)備處理噴漆廢氣效率高，一般廢氣燃燒后可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；廢氣處理可靠性高。非極性物質(zhì)的吸附具有良好的選擇性。活性炭原料廉價(jià)，制備工藝簡(jiǎn)單，易釋放再生。活性炭吸附適用于去除低濃度、低分子量有機(jī)廢氣，去除率可達(dá)90%以上。惠城區(qū)能動(dòng)性廢氣處理特點(diǎn)有哪些廢氣處理公司哪家值得合作？

    生物法生物脫臭使用微生物將有機(jī)溶劑分解。因耗能非常低，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)也很便宜而受到人們重視，特別是在歐洲，以德國(guó)為中心進(jìn)行技術(shù)開(kāi)發(fā)，應(yīng)用實(shí)例逐漸增多。有機(jī)廢氣的一級(jí)處理深度冷凝精細(xì)化工的各類(lèi)反應(yīng)主要在有機(jī)溶劑中進(jìn)行，主要的溶劑有芳烴類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、氯代烴類(lèi)等，所以排放的尾氣中會(huì)含有所用的各類(lèi)溶劑，可以采用深度冷凝的方式進(jìn)行溶劑回收。現(xiàn)分別以二氯甲烷、甲醇、甲苯為例，對(duì)冷凝回收進(jìn)行計(jì)算和說(shuō)明。甲醇在42℃時(shí)的蒸汽壓，-12℃時(shí)的蒸汽壓，將含甲醇的飽和氣體由42℃冷卻到-12℃，可回收甲醇；甲苯在42℃時(shí)的蒸汽壓，-12℃時(shí)的蒸汽壓，將含甲苯的飽和氣體由42℃冷卻到-12℃，可回收甲苯。由此可見(jiàn)，對(duì)含有有機(jī)溶劑的尾氣進(jìn)行深度冷凝是必要的。堿洗經(jīng)常遇到工廠尾氣是酸性氣體并且含有焦油的情況，可采用稀堿水洗滌。優(yōu)先選用填料吸收塔，板式塔的壓降較大，一般不用。根據(jù)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量確定塔的直徑，適當(dāng)增加塔的高度，選用合適的液體分布器，確保洗滌效果。可以采用襯里材料進(jìn)行防腐。活性炭（Activatedcarbon簡(jiǎn)稱(chēng)AC）吸附經(jīng)過(guò)深冷處理后的尾氣中有機(jī)氣體濃度仍然很高，例如-12℃時(shí)尾氣中甲醇的濃度可達(dá)17300ppm（V/V），甲苯的濃度可達(dá)4060ppm（V/V）。

印刷廠廢氣處理設(shè)備rto廢氣處理設(shè)備采用能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99%以上，脫臭效果超過(guò)國(guó)家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).無(wú)需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。 3、本發(fā)明可以在高溫、小流量、噴漆廢氣濃度高、雜質(zhì)少的情況下，采用噴漆廢氣處理設(shè)備的催化燃燒方法。應(yīng)去除廢氣中的雜質(zhì)，以防止催化劑中毒。催化劑長(zhǎng)期使用，廢氣處理效率會(huì)相應(yīng)降低。廢氣處理設(shè)備的成本。 特點(diǎn):廢氣處理效率高，設(shè)備占地面積小。 4、對(duì)于低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理設(shè)備，可采用紫外光解除臭設(shè)備的方法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附法運(yùn)行成本高的缺陷，凈化效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，無(wú)更換耗材的缺陷。 5、在有機(jī)溶劑含量高、溫度高的環(huán)境中，可采用噴漆廢氣處理設(shè)備的直接燃燒法。 惠州廢氣處理公司哪家好？

    但是該技術(shù)操作費(fèi)用較高，吸附需要加壓，脫附需要減壓，環(huán)保中應(yīng)用較少。熱氧化法通過(guò)燃燒來(lái)消除有機(jī)物的，其操作溫度高達(dá)700℃－1,000℃，這樣不可避免地具有高的燃料費(fèi)用；為降低燃料費(fèi)用，需要回收熱量，有兩種方式：傳統(tǒng)的間壁式換熱，新型非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來(lái)捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40％－70％的熱能，并用回收的熱量來(lái)預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過(guò)火焰來(lái)達(dá)到氧化溫度，進(jìn)行凈化，間壁換熱的缺點(diǎn)是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化（簡(jiǎn)稱(chēng)RTO）回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是：有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán)，通過(guò)多次不斷地改變流向，來(lái)比較大限度地捕獲熱量，蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。催化燃燒法漆廢氣經(jīng)阻火器進(jìn)入催化凈化裝置，在板式熱交換器內(nèi)與高溫尾氣進(jìn)行熱量交換，經(jīng)預(yù)熱的廢氣進(jìn)入加熱室（內(nèi)設(shè)有電加熱管）進(jìn)一步升溫，達(dá)到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進(jìn)入催化床內(nèi)，在貴金屬Pt、Pd催化劑的作用下，使有機(jī)溶劑完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量反應(yīng)熱，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，達(dá)到熱平衡。板式熱交換器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫廢氣進(jìn)行熱量交換。電子廠廢氣處理怎么處理？惠東專(zhuān)業(yè)廢氣處理價(jià)格

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公式中的常數(shù)2000~4000是經(jīng)驗(yàn)值，如果噴漆房作業(yè)時(shí)間很短、噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇2000；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間短、噴漆量小，則常數(shù)可以選擇3000；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間廠、噴漆量大，則常數(shù)可以選擇4000。 噴漆廢氣處理方案： 　 噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車(chē)間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到靠前級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，與眾明涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)生成無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機(jī)廢氣的漆霧在這里被下來(lái)，經(jīng)過(guò)光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。惠東專(zhuān)業(yè)廢氣處理價(jià)格

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