SKYSCAN1275–QualityinspectionAdditiveManufacturingAdditiveManufacturedpartBedfusion,pureAlpowderCourtesyofIRTDuppigheimScanConditionsSKYSCAN1275Voxelsize:15μm1mmAlfilter80kV–10W4verticalconnectedsectionsAutomaticallyandseamlesslystitchedtogetherScantime:22minutespersectionFast,easytousepush-buttonCTwithSKYSCAN1275Packaging–sealqualityEvaluationofmanufacturingprocessofthesecomponentsReferenceandproducedpartscanbescannedandcomparedXRM可用于微米大小的片上期間、完整的電路板和組裝完整的產品可視化。浙江電子三維模型顯微CT哪里好
§DataViewer可視化軟件通過DavaViewer可靈活查看重構后的圖像??蓪崿F逐層動畫演示,以重構空間任意一點為中心采用三個正交切片顯示,可用鼠標靈活控制??衫@任意軸旋轉物體,或以任意方向重新保存圖像??蓪崿F掃描過程中(配備相應的樣品臺)4維展示壓縮/拉伸/溫度變化產生的影響以及在活的掃描儀中與呼吸和心跳活動的時間相關成像。軟件還包括平滑處理,保存矢狀面或冠狀面差值數據,測量和保存距離及強度曲線。允許當前數據與從新的數據中提取的不同信息進行自動耦合。新型顯微CT配件SkyScan 2214為油氣勘探,復合材料,鋰電池,燃料電池,電子組件等材料的成像和建模提供了獨特的解決方案。
無損顯微CT3D-XRM不需要進行切片,染色或噴金等樣品處理。顯微CT3D-XRM的樣品可重復測試,進行縱向比對。高襯度圖像聚丙烯這類主要由C,H等輕元素組成的物質,對X射線吸收非常弱,想獲得足夠高的對比度,①要求X射線探測器的靈敏程度高,可以識別出微小的信號差異,獲取吸收襯度信息。②設備整體精度高,探測器靈敏度高,在吸收襯度之外,還可以利用X射線相位的變化,獲得包含相位襯度的圖像。大工作距離條件下的高分辨率模式大工作距離條件下的高分辨率掃描,一般是通過透鏡或光錐對閃爍體產生的信號進行二次放大,布魯克SkyScan采用高分辨率CCD探測器(1100萬像素,普通探測器一般為400萬像素)+具有放大功能的光纖實現幾何放大和光錐二次放大,并且在進行二次放大的同時,可以保證成像速度,在合理的時間內完成大工作距離下的高分辨率掃描。
SKYSCAN2214應用增材制造00:00/02:05高清1x增材制造通常也被稱為“3D打印”,可以用于制造出擁有復雜的內外部結構的部件。和需要特殊模具或工具的傳統技術不同,增材制造既能用于經濟地生產單件產品原型,也能生產大批量的部件。生產完成后,為了確保生產出的部件性能符合預期,需要驗證內部和外部結構。XRM能以無損的方式完成這種檢測,確保生產出的部件符合或超出規定的性能。1.檢查由殘留粉末形成的內部空隙驗2.證內部和外部尺寸3.直接與CAD模型作對比4.分析由單一材料和多種材料構成的組件軟件使用修正的Feldkamp 多層體積(錐束)重建算法。單層或選定/全體積在一個掃描后也能重建。
SKYSCAN1272CMOS憑借Genius模式可自動選擇參數。只需單擊一下,即可自動優化放大率、能量、過濾、曝光時間和背景校正。而且,由于能讓樣品和大尺寸CMOS探測器盡可能地靠近光源,它能大幅地增加實測的信號強度。正是因為這個原因,SKYSCAN1272CMOS的掃描速度比探測器位置固定的常規系統多可快5倍。SKYSCAN1272CMOS泡沫材料重建數據的多體積圖像和彩色編碼結構分離同時顯示了泡沫泡孔的直徑以及開孔泡沫鎳支柱的中空特征。像素大小1.0μm泡沫材料在工業上有許多的應用。根據泡沫的材質和結構特性,可以用作隔熱或隔音材料,也可以用作保護或過濾裝置中的減震結構……XRM可以無損地實現泡沫內部結構的三維可視化。1.確定局部結構的厚度2.確定結構間隔以實現空隙網絡的可視化3.通過壓縮和拉伸臺進行原位力學試驗4.確定開孔孔隙度和閉孔孔隙度。對于催化劑和濾膜等多孔介質,XRM可以用于定量計算開、閉孔隙度,尺寸分布,并確定壁厚。浙江特色服務顯微CT
汽車和電子:檢測金屬部件瑕疵、對連接進行無損評估、自動分析制造組件、在線運行系統。浙江電子三維模型顯微CT哪里好
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