高壓微射流在碳納米管分散中的應用由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力，導致很容易纏繞在一起或者團聚成束，嚴重制約了碳納米管的應用。如何提高碳納米管的分散性成為目前迫切需要解決的問題。物理法是比較常用的分散碳納米管的方法，超聲法是一種物理方法，常在實驗室內使用，但這種方法存在分散不完全，容易造成碳納米管損傷，無法連續大規模生產等問題。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術達到高壓均質功能，解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。均質機的維護和保養需要定期清洗和更換磨損部件，以保持設備的良好運行狀態。蘇州小型均質機優勢

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在納米氧化鋁分散中的應用，氧化鋁是白色晶狀粉末，具有優良的特性，在工業領域有大范圍的應用。當氧化鋁粉體粒徑向下延伸到納米級別時，在保持普通氧化鋁粉體優良特性的同時，顯示出了常規材料所不具有的光、電、磁、熱和機械特性，納米氧化鋁作為一種新型功能材料廣泛應用于光學、化工及特種陶瓷等多個領域。在濕法制備納米氧化鋁的整個過程中，團聚現象是普遍存在的，從化學反應成核、晶粒生長到濕凝膠的洗滌、分離、干燥、鍛燒，每一個階段均可能產生團聚體。大量的實驗證明，粉末的團聚是降低材料性能的重要原因。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚。高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等作用力，使得物料達到均勻分散效果。近日，國內某有名的綜合性工程類半導體研究所在邁克孚進行了高固含量納米氧化鋁及混合氧化物材料的分散測試。 南京小型均質機技術參數均質機廣泛應用于醫藥、食品、化工等領域，為工業生產提供了重要的技術支持。

如果按增壓動力來進行劃分的話，可以簡單將其分為電動型，手動型和氣動型。電動型的高壓均質機主要是以電機作為動力，如果再進行細分的話，又可以分為機械性和液壓性，機械型的這類設備通常情況下是由電機產生動力帶動柱塞往返運動對物料進行增壓，而且作用是非常的直接的，通過多組來使得物料發生變化，達到均質的目的。相對來講比較適用于大型生產，因為設備整體的體積相對來講會比較大。液壓型的這一類設備的體積相對來講是比較小的，但是它整體的效率相對來講會比較高，因為可以提供更高的壓力，因此比較適用于實驗室或者是基本的生產線，處理量雖然相對比較小，但是均質的效果是非常的不錯的。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流在Vc納米脂質體制備中的應用，脂質體是指當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時，分子的疏水尾部傾向于聚集在一起避開水相，而親水頭部暴露在水相，形成具有雙分子層結構的封閉囊泡。脂質體的這種結構使其能夠包含各種親水性、疏水性和兩親性物質。它們分別被包入脂質體內部水相，插入類脂雙分子層或吸附連結在脂質體的表面，在水中平衡后具有親水性和疏水性兩性性質。高壓均質機用脂質體包埋物質具有提高物質穩定性、緩釋、控釋及對人體無毒等優點，采用脂質體包埋Vc可有效提高其穩定性和生物利用度。脂質體制備常用的方法有乙醇注入法高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低，殘留的無水乙醇難以除去。高壓微射流均質機逆向蒸發法制備條件不溫和，其中的有機溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發法制備的脂質體包封率較高一般粒徑較大，效果一般。普通的高壓均質方法存在脂質體粒徑分布寬，生產批次效果不穩定等缺點。微射流納米均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備。微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料。 微射流均質機采用高壓泵和噴嘴產生高速射流，通過剪切力和沖擊力實現物料的均質化處理。

    納米材料分散現有三種主要方法：物理分散法：1、高速剪切機高速攪拌；2、研磨機研磨分散；3、球磨機球磨分散；4、超聲波分散。化學分散法：對納米粒子進行表面改性，利用偶聯劑、表面活性劑、分散劑等，改善納米粒子的分散性。胞破裂和裂解現有技術主要是原料通過一個可調節的均質閥來達到特定效果。當前幾種納米材料分散方法存在不足：物理方法：主要是借助于外界的撞擊力和剪切力使納米粒子在介質中分散的形式，但要使其充分分散的條件是機械力要大于納米粒子間的粘著力，因細顆粒具有巨大的界面能，顆粒間范德華力較強，隨粒子粒度的減小，顆粒間自動聚集的趨勢變大，分散作用與聚集作用達到平衡，粒徑不再變化。因此，粉碎到一定程度，粒徑不再減小或減小速率相當緩慢，這就是物料的機械粉碎極限。所以機械分散法不能把納米材料的真實粒徑還原出來。化學分散法：含有納米粉末的懸浮液中加入適當的分散劑，并使分散劑被吸附在納米顆粒的表面，從而改變顆粒表面的性質，改善顆粒間的相互作用，以達到使粉體材料分散的目的。基于目前裝備缺點，上海邁克孚生物科技有限公司生產了高壓微射流均質機、微射流納米均質機，該裝備能夠有效解決目前市面上的裝備存在的缺點。 均質機能夠制備高附加值的納米材料和納米涂料，為化工行業的發展提供了新的機遇和挑戰。上海美國均質機大小

均質機的設計需要考慮物料的特性和工藝要求，如物料的粘度、硬度、顆粒大小等。蘇州小型均質機優勢

作用：均質機主要通過壓力系統的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應和湍流效應。均質機的均質閥設計間隙大，均質壓力較低，在對高硬度顆粒均質時容易損壞，維修難度大。優點是價格相對較低。高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。原理：均質機的作用力主要為剪切力和壓力。在均質過程中，產生層流效應，分散相顆粒或液滴被剪切和延伸拉碎；受到湍流效應影響，顆粒或液滴在壓力波動下產生隨機變形。受到空穴效應的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量，從而引起局部液壓沖擊,造成振動。在這些共同作用下，物料呈良好的均勻分布狀態。蘇州小型均質機優勢