均質機是用于對粘度低于℃的液體物料（液-液相或液-固相）的均質\乳化的一種設備.主要應用于食品或化工行業，如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。食品加工中的均質機的應用：食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產品體系更加穩定。牛奶會看起來更加潔白。均質主要通過均質機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備。均質機工作原理：轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，終獲得產品。 均質機的設計緊湊、體積小，方便移動和安裝，適應性強。南京微射流均質機優勢

    高壓勻質機是應用納米技術工藝制備納米材料的生產設備之一，其應用領域非常，全球具有近百億人民幣的市場需求量。●制藥行業中制備脂肪粒、微乳、脂質體、混懸劑和微膠囊等；●生物工程產品的細胞破碎、胞內外物質的提取和均質；●食品和飲料工業產品的均質和乳化，提高產品穩定性；●化妝品、精細化工等行業產品的均質分散；●導電漿料、電阻漿料的生產和制備。電動型電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。機械型：電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續的壓力，均質壓力較高，產量大，但物料小量較大，同時電機帶動曲軸需要有多級減速機構，使設備效能一般且體積較大。適合用于大型生產。液壓型：電機帶動油泵，通過液壓系統對物料進行增壓。液壓系統可提供更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料小量更小。可同時適用于試驗和生產。 南京微射流均質機優勢納米分散均質機將會在材料科學、生物醫學、能源環保等多個領域得到廣泛應用。

    高壓微射流技術在石墨烯液相剝離中的應用，已有利用微射流均質機進行石墨烯液相剝離的研究。例如，Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑（SDS、F127以及TW80）體系中產生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體，并系統地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發了一種綠色的、可擴展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法，即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進行石墨剝離。均質機并系統研究了TA濃度、均質壓力和均質周期對石墨烯分散體質量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中，采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG)，該研究利用高壓微射流技設備在一定的壓力條件下，處理石墨烯n次，天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片，得到的產物大部分厚度小于5層，并且穩定時間超過6個月。之前，有廣東客戶在上海邁克孚生物科技有限公司利用高壓微射流均質機MF110IP-EH進行了石墨烯剝離測試，獲得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生產設備中完美的重現了中試結果，直接投入生產，節省了大量時間與成本。近日，另有多家客戶進行了石墨烯的剝離測試，取得了滿意的效果。

    納米材料分散現有三種主要方法：物理分散法：1、高速剪切機高速攪拌；2、研磨機研磨分散；3、球磨機球磨分散；4、超聲波分散。化學分散法：對納米粒子進行表面改性，利用偶聯劑、表面活性劑、分散劑等，改善納米粒子的分散性。胞破裂和裂解現有技術主要是原料通過一個可調節的均質閥來達到特定效果。當前幾種納米材料分散方法存在不足：物理方法：主要是借助于外界的撞擊力和剪切力使納米粒子在介質中分散的形式，但要使其充分分散的條件是機械力要大于納米粒子間的粘著力，因細顆粒具有巨大的界面能，顆粒間范德華力較強，隨粒子粒度的減小，顆粒間自動聚集的趨勢變大，分散作用與聚集作用達到平衡，粒徑不再變化。因此，粉碎到一定程度，粒徑不再減小或減小速率相當緩慢，這就是物料的機械粉碎極限。所以機械分散法不能把納米材料的真實粒徑還原出來。化學分散法：含有納米粉末的懸浮液中加入適當的分散劑，并使分散劑被吸附在納米顆粒的表面，從而改變顆粒表面的性質，改善顆粒間的相互作用，以達到使粉體材料分散的目的。基于目前裝備缺點，上海邁克孚生物科技有限公司生產了高壓微射流均質機、微射流納米均質機，該裝備能夠有效解決目前市面上的裝備存在的缺點。 微射流均質機具有處理能力強、操作簡便、效率高等優點，適用于更廣泛的應用領域。

    上海邁克孚生物科技有限公司生產的MF7125IP-EH生產型高壓微射流均質機是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質機，因其獨特的粒徑均質分散效果和高效穩定的結構設計，常用于各行業前列產品的均質分散處理，例如復雜注射制劑（納米乳、脂質體、納米粒、納米晶和微球等）、生物技術（細胞破碎提取，疫苗佐劑）、脂質體化妝品、精細化工（導電高分子、噴墨等）、新能源材料（氫燃料電池膜電極分散、碳納米管分散、石墨烯剝離等）和食品飲品（食品大分子改性、納米纖維素、脂質體營養品等）。2.設備參數操作壓力2500-30,000PSI（172-2,069Bar）均質流量約120L/H（隨操作壓力、物料黏度及交互容腔孔徑變化）均質關鍵采用金剛石交互容腔，可配置Y型和Z型多種選擇將粒徑均質到100nm以下柱塞泵為單作用液壓驅動柱塞泵（氧化鋯柱塞）衛生級材質：與產品接觸的材質包括，316，316L，17-4PH不銹鋼，氧化鋯陶瓷，金剛石，超高分子聚乙烯（UHMWPE），特氟龍（聚四氟乙烯），氟橡膠，三元乙丙橡膠支持高壓柱塞密封圈冷卻設計，延長使用壽命配置物料換熱器，可配合冷卻水有效控制出料溫度保護產品活性設備配置急停按鈕設備底部配置滾輪方便移動電源要求。均質機的設計需要考慮物料的特性和工藝要求，如物料的粘度、硬度、顆粒大小等。蘇州高壓均質機技術參數

均質機的操作需要掌握合適的轉速和處理時間，以達到理想的均質效果。南京微射流均質機優勢

    均質機在原料乳的應用：在強力的機械作用下。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的生產中。一般均質機的位置處于殺菌的熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產中，均質機位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產中。均質機位于滅菌之后。因此應使用無菌均質機。均質不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優點：經均質后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質使乳蛋白凝塊軟化。促進消化和吸收，在酶制干酪生產中，均質可使乳凝固加快，乳產品風味更加一致。均質前需要進行預熱。達到60~65℃，均質方法一般采用二段式，即段均質使用較高的壓力（），目的是破碎脂肪球，第二段均質使用低壓（），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。 南京微射流均質機優勢