極高的剪切力液體或固液混合物料經動力單元加壓后，在微射流金剛石交互容腔內部的射流速度可達500m/s，超過343m/s的聲音傳播速度；微射流金剛石交互容腔內部最小孔徑可達50um，高速射流在金剛石交互容腔內部經歷的剪切力是目前各種設備中比較高的。微射流高壓均質機對物料的剪切作用力是傳統閥式或其他均質設備所無法比擬的。金剛石交互容腔具有固定的內部形狀，不隨壓力變化而變化，物料經過金剛石交互容腔一次，過程中壓力是恒定的峰值（如下圖綠色曲線）；均質閥具有可動態調整的結構，均質閥式均質機的物料經過均質閥時壓力是動態變化的，只有很少的壓力峰值比例（如下圖紅色曲線）。微射流金剛石交互容腔處理的物料粒徑減小更快、且分布更窄。制備納米乳的過程中，要確保生產環境的安全性，包括設備清潔、空氣凈化等方面。湖南四丁基間苯二酚納米乳均質機

表面活性劑又稱為乳化劑，這是一種分子鏈一端親水，另一端親油的物質。根據親水親油的親和力不同，常用親水親油平衡值（HLB）來表示某種表面活性劑的特性，臨床常用的吐溫-80的HLB值大概在15左右，這個值適合制備水包油型納米乳劑。而HLB較低的司盤類則比較適合制備油包水型乳劑。需要提醒的是，只有選擇的表面活性劑HLB值和所需乳化的油相的HLB值一致或相似時才能制得穩定的納米乳劑，很多情況下通過用兩種或以上的表面活性劑進行復配，終獲得合適HLB值。表面活性劑分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑兩類，前者通常HLB值較高，使用后副作用較大，有些還具有很強溶血作用，在納米乳類制劑中使用較少。后者在納米乳劑型中被使用，具有安全性高、穩定性好、使用方便的特點。湖南硅油納米乳介紹納米乳作為一種新型的制劑形式，其安全性是人們關注的重點。

邁克孚微射流^®均質設備是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質設備利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超高速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散。基于微射流技術的高壓均質裝備，在納米乳化、納米分散（解凝聚）、粒徑減小、納米封裝、細胞破碎等應用領域具有明顯的技術優勢。

水相顧名思義是以水為主要成分相，可以為水溶液或純水。一般對于單個藥物的水包油型納米乳，水以純水為主，蒸餾水、去離子水都是比較好選擇，而對于多種有效成分復合的水包油型乳劑來講，水相很多為某種成分的水溶液。拿獸藥常用的液體飼料添加劑來講，維生素納米乳已經在養殖領域應用多年。維生素根據溶解性質大致分為兩類，一類為水溶性維生素，如B族維生素、VC、VK等，另一類是脂溶性維生素，以VA、VD、VE等為主，制備成水包油型乳劑時，水相的成分便更為復雜，VB1、VB2、VB6、VB12、葉酸、煙酰胺、VC、VK等都能作為水相組成部分。如果制備單純的脂溶性維生素納米乳，則水相就為單純的水。納米乳具有較高的載藥量和穩定性，能夠實現藥物的緩慢釋放。

邁克孚微射流高壓均質機在生物技術領域可以用于細胞破碎提取和疫苗佐劑制備。我們設備的高剪切力可以使細胞分裂或細胞裂解，提高蛋白質回收率和保證規模化生物技術產業，強力的高壓微射流均質機提供比其他細胞破碎技術更好的處理結果，可以用于破碎不同剪切力要求的各種細胞。通過精確控制剪切力，我們的客戶能夠使用盡可能低的壓力來達到目標細胞破裂率。此外，高壓微射流均質機只需要更少的破碎次數，并通過熱交換器有效地冷卻保護產品活性。所有這些因素結合在一起確保比較大限度的細胞破碎和蛋白質收獲。疫苗佐劑類似于制藥的納米乳，使用高壓微射流均質機可以得到非常細化、均一且穩定的粒徑結果。技術優勢更高的細胞破碎率更少的破碎次數要求可以符合多種細胞破碎要求更高的蛋白質獲得率穩定的破碎能力我們為客戶創造的價值點比閥式高壓均質機優異的破碎結果穩定的破碎率滿足工藝的穩定性要求解決了閥式均質機在高壓下掉落金屬屑污染的風險成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定的生產要求。納米乳在藥物輸送系統中的優勢在于提高藥物的生物利用度和降低副作用。天津VC納米乳

其他領域：納米乳還可以應用于材料科學、農業和環境科學等領域。湖南四丁基間苯二酚納米乳均質機

邁克孚微射流高壓均質以其獨特的技術優勢給藥物研究人員提供了以前不可能完成的解決方案，例如在開發靶向給藥、超長緩釋的多功能創新納米藥物。眾多的制藥公司將高壓微射流均質機作為納米乳液、脂質體、納米粒、納米晶和微球等劑型的標準解決方案。技術優勢極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性生產型多通道并列式微通道結構可線性放大研發工藝結果成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定的藥物生產功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無菌化要求金剛石交互容腔及對射流設計避免高壓下金屬屑的剝落提高生物利用度我們為客戶創造的價值點比閥式高壓均質機優異的藥物粒徑結果，適合研發高凈價值劑型穩定的重現性技術優勢更符合藥物一致性評價要求獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入增加產品的穩定性，延長保質期解決了閥式均質機在高壓下掉落金屬屑污染藥品的風險。湖南四丁基間苯二酚納米乳均質機