納米乳是納米技術在獸藥臨床應用的一種新劑型，該劑型由水相、表面活性劑（助表面活性劑）、油相等組成。通過良好的制劑技術和工藝，可以將藥物制備成粒徑范圍在100nm以下，從而改變吸收和代謝規律，為臨床給藥提供新的路徑。納米乳目前在獸藥領域已經開始應用，如維生素納米乳、替米考星納米乳等，本文綜述了納米乳的組成、特點、推廣應用中存在的問題及應用前景。納米乳是乳劑的一種，因制備的藥物乳滴粒徑在納米級別而稱之為納米乳，其組成包括油相、水相、表面活性劑、助表面活性劑等。它是將水相、油相和乳化劑通過微射流均質機進行微射流處理，使乳滴細化并穩定。河北煙酰胺納米乳高壓均質機

脂質體是由磷脂等雙親性物質組成的雙分子層閉合囊泡，可實現對功能性成分的包封和運載，有效發揮其緩控釋作用。磷脂雙分子層的保護作用，還可有效提高功能成分的穩定性，其具有很好生物相容性，能夠增加活性物質的利用度。利用脂質體對NMN進行納米包封，可以降低NMN體內降解的風險，增加持續作用時間，保證其在體內的利用度，是一種有效的方法。微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備，在納米脂質體的制備中具有優越的表現。邁克孚微射流^®高壓均質機是一種利用高壓微射流技術進行均質的精密裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果，從而將活性成分包裹磷脂內形成納米級脂質體。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質機進制備了NMN納米脂質體。陜西類視黃醇納米乳微射流均質機無論是藥物輸送還是其他應用領域，納米乳都以其獨特的性質和功能展示了極大的價值。

    6）為高階工藝實現帶來更多的可能性讓硅油、山茶油、角鯊烷、乳木果油等各種功能油脂被應用于精華液中且不添加大量增溶劑成為可能。讓高油脂含量體系變細變稀，保留滋潤感，降低油膩感成為可能。讓蝦青素、姜黃素、白藜蘆醇等不穩定性功效成分隨心使用成為可能。超越添加宣稱，讓制備真正的成品納米乳/脂質體產品成為可能。讓更多的創新劑型和產品形態成為可能。對設備本身，微射流高壓均質機更耐磨，可長期使用穩定。對物料本身，也可達到更低的破壞性較為均一的粒徑可降低奧氏熟化進程，提高乳液的穩定性；也可在乳化過程中添加非離子表活或聚合物抵抗奧氏熟化。奧斯瓦爾德熟化（或奧氏熟化）是一種可在固溶體或液溶膠中觀察到的現象，其描述了一種非均勻結構隨時間流逝所發生的變化：溶質中的較小型的結晶或溶膠顆粒溶解并再次沉積到較大型的結晶或溶膠顆粒上。奧氏熟化增加了體系的不穩定風險。

化妝品配方開發，由于某些功效成分的不穩定、異味大、難配伍、皮膚吸收困難等特點，使得工藝開發人員在配方開發中面臨困難。邁克孚微射流高壓均質技術可以將有關化妝品制劑實現納米級別的粒徑，可以使某些功效成分的通過包封技術達到遞送目的，為化妝品領域針對功效成分遞送技術的開發提供了支持。微射流技術在脂質載體，微膠囊，微球，環糊精包合物以及其他聚合物膠束，納米凝膠，固體分散體等具體配方開發中，納米乳等均可以實現功效成分的包裹與輸送。另外，微射流技術對粒徑的減少，也可以促進化妝品制劑功效成分的透皮吸收，為化妝品功效性能的提升提供了一種技術手段。在醫學領域，納米乳為藥物輸送和療法創新提供了新的可能性。

    二十二碳六烯酸（Docosahexaenoicacid，DHA）屬于N-3多不飽和脂肪酸家族中的重要成員，普遍存在魚、蝦、蟹、海藻等海洋生物中，深海魚油中的DHA尤為豐富。它具有促進嬰幼兒大腦的生長發育、保護視力、提高機體免疫力等諸多功能，應用于食品、保健品等多個領域，具有良好的應用前景。但由于其自身結構特點—具有6個雙鍵，導致易受氧、光、熱的影響，發生氧化、聚合、酸敗及雙鍵共軛等不良反應，產生大量羰基化合物和含魚臭物質的化合物。氧化產物攝入體內會引發生理異常、危害健康；氧化過程中也會有不良風味產生，影響產品品質。因此，需要采用方法對它進行保護，目前研究較多的是DHA微膠囊和DHA膠丸等。雖然DHA微膠囊已進行了工業生產，但是其包埋率*為10%左右，且溶于水后會有魚腥味，不易在液體食品中使用。有客戶利用，邁克孚微射流均質機制備了DHA納米乳，包裹后可以很好地解決DHA的穩定性這一難題，它制備工藝簡單，且粒徑小，便于運輸和使用，具有廣闊的應用前景。 水相通常是去離子水或藥物溶液，油相通常是植物油或礦物油，而乳化劑可以是天然的或合成的。云南輔酶Q10納米乳祛皺

食品領域：納米乳可用于制作保健食品、飲料和調味品等。河北煙酰胺納米乳高壓均質機

樣品在不同技術手段下所經受的剪切次數，從每秒幾次的攪拌，到每秒幾千次的高速剪切，再到每秒千萬次的微射流高壓均質，設備的處理能力和能量轉化效率在逐漸提高。相對于對粒徑尺寸和PDI（指示樣品均一性的一種指標）要求較高的納米材料處理，現階段使用較多的是高壓均質、微射流高壓均質技術，而攪拌、高速剪切、超聲等技術被用作初始粗混合的手段。均質技術經歷了攪拌、剪切、高速剪切、超聲、膠體磨等逐漸到閥式高壓均質、微射流納米均質的發展。河北煙酰胺納米乳高壓均質機