納米乳是由水、油、表面活性劑和助表面活性劑等自發形成，乳滴粒徑為10~100nm的、熱力學穩定的膠體溶液。這種制劑技術應用于制藥生產中，可體提高藥物在體內的滯留時間延長，也即俗稱的緩釋作用、延長作用時間.尤其對哪些安全性要求高的用藥需求，納米乳制劑技術的應用能降低藥物的毒性，也即我們經常說的藥品的安全性高.納米乳制劑是由水相、表面活性劑（助表面活性劑）、油相等成分構成的一種乳劑，藥物粒徑分布在100nm以下，具有小尺寸效應，可改變藥物吸收途徑，具有一定靶向作用，還能提升藥物水溶性和改善藥物適口性等；實際推廣過程中存在用藥成本較高，對貯存條件有一定要求，注射使用存在一定安全隱患，申報標準難度大等問題；隨著社會的進步和養殖防病要求的提高，納米乳技術在養殖生產過程中會得到越來越地應用。納米乳的制備方法包括乳化-溶劑擴散法、超聲波破碎法等。河南硫辛酸納米乳護膚

邁克孚高壓微射流均質機在化妝品納米乳制備中有明顯的技術優勢：1.獨特設計的對射型金剛石微孔均質通道增強了在高壓下耐磨程度，避免了金屬顆粒剝落的風險。2.高壓微射流均質機有進料和出料口，可以實現持續性的處理。3.微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。4.微射流技術可配合物料換熱器實現及時有效的控溫，更可提供溫控型金剛石交互容腔直接降低均質點溫度。5.微射流技術以恒定的壓力和獨特設計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質，所以重現性非常好。江蘇花青素納米乳微射流由于納米乳的粒徑極小，使得它的化學性質與普通乳狀液不同。

       化妝品通常是由油、脂、蠟、水、乳化劑等組成的一種乳化體系。它能在皮膚表面形成一種保護膜，供給皮膚適當的水分、油脂或者營養劑，從而使皮膚免受外界不良因素的刺激，延緩衰老，維護皮膚健康。乳液粘度大，需要將油相和水相均勻分散，從而制成納米級乳液，促進皮膚吸收。微射流高壓均質機很適合用于油相和水相均勻分散制備納米級乳液。微射流高壓均質機在化妝品中的應用具有明顯優勢：1.可獲得更高剪切力高壓微射流均質作為新一代的超高壓均質技術，其獨特的對射流結構交互容腔可以將物料顆粒提速至超音速再相互對撞剪切達到納米細化的效果，壓力可以到30000psi，因此可以獲得很大剪切力；

化妝品配方開發，由于某些功效成分的不穩定、異味大、難配伍、皮膚吸收困難等特點，使得工藝開發人員在配方開發中面臨困難。邁克孚微射流高壓均質技術可以將有關化妝品制劑實現納米級別的粒徑，可以使某些功效成分的通過包封技術達到遞送目的，為化妝品領域針對功效成分遞送技術的開發提供了支持。微射流技術在脂質載體，微膠囊，微球，環糊精包合物，以及其他聚合物膠束，納米凝膠，固體分散體等具體配方開發中，納米乳等均可以實現功效成分的包裹與輸送。另外微射流技術對粒徑的減少，也可以促進化妝品制劑功效成分的透皮吸收，為化妝品功效性能的提升提供了一種技術手段。高壓均質法可以制備出粒徑小、分布窄的納米乳，但制備過程受壓力、溫度等因素影響較大。

當前國內高壓微射流均質技術處于萌發階段，設備尚依賴進口，美國MFIC公司的高壓微射流設備在占據國內仿制藥市場的絕大多數，動輒千萬人民幣的價格讓設備應用主要在醫藥領域，而急需高壓微射流技術的精細化工、新能源材料、化妝品等領域對高壓微射流技術尚接觸不多。納米材料，尤其是1-200nm尺寸的納米材料因其獨特的表面效應、小尺寸效應和宏觀量子隧道效應等屬性被越來越多的應用于醫學、機械制造、精細化工、催化劑、新能源材料等領域。納米乳具有較高的表面張力和較低的黏度，這使得它具有良好的分散性和滲透性。江蘇鴯鹋油納米乳護膚

它是將水相、油相和乳化劑通過微射流均質機進行微射流處理，使乳滴細化并穩定。河南硫辛酸納米乳護膚

    1.可獲得納米級更小粒徑，更高的剪切力可以使產品的顆粒更細，更便于吸收，從而更好的發揮化妝品的作用。2.剪切力可精確控制在可以獲得更細粒徑的情況下，如果剪切力控制不精細，就會出現產品的粒徑差別很大，從而產品不均勻。微射流高壓均質機采用全自動軟件控制，按照設定的壓力和參數運行，精確控制剪切力。3.每ml物料可獲得同樣作用力剪切力可以精確控制，因此溶液的剪切力比較均勻，每ml物料可以獲得相同的作用力。4.粒徑分布更窄，剪切力可以精細控制，每ml物料可獲得同樣作用力，因此產品的分子的粒徑更為均勻，從而使得產品的粒徑分布更窄，油相和水相的分散更為均勻。5.可清洗滅菌，微射流高壓均質機可以CIP和SIP，接觸物料的管路可清洗，可滅菌，保證物料接觸管路的潔凈和無菌性，避免物料在均質和分散的污染，減少終產品在使用過程中的刺激性。6.工藝重演性好，采用軟件自動控制，設定參數和配方，保證工藝重演性好。 河南硫辛酸納米乳護膚