納米乳臨床應用過程中雖然具有多種優(yōu)點，但也同樣具有一些不可回避的缺點，如制備成本就比較高，納米乳的工藝中大部分都是通過高速乳化機的乳化作用來制備的，設備的投入和對乳化過程的工藝要求都較高，加上本身表面活性劑的市場價格也不低，實際納米乳原液中表面活性劑含量能占到18%～36%之間，這些成本加起來導致藥物市場售價較高，對推廣造成了一定困難。另外，納米乳為液體制劑，和固體制劑相比穩(wěn)定性會差一些，藥物保質期通常在6～18個月，而固體制劑的則為2～3年。還有在中藥制劑中，尤其是口服液制劑和注射液制劑，產(chǎn)品在按照國家標準檢測過程中有一項是薄層檢驗，其中的有關物質通過條帶的位置對照能判定產(chǎn)品質量，但表面活性劑的存在會影響薄層檢驗結果，這也是導致很多中藥液體制劑無法使用納米乳技術的原因。雖然納米乳技術在推廣和應用過程中有諸多困難，但相信隨著科技的不斷發(fā)展，該技術在推廣過程中的困難會逐漸被克服。在食品工業(yè)中，納米乳也具有潛在的應用，如改善食品的口感和營養(yǎng)價值。云南白藜蘆醇納米乳緊致

脂質體是由磷脂等雙親性物質組成的雙分子層閉合囊泡，可實現(xiàn)對功能性成分的包封和運載，有效發(fā)揮其緩控釋作用。磷脂雙分子層的保護作用，還可有效提高功能成分的穩(wěn)定性，其具有很好生物相容性，能夠增加活性物質的利用度。利用脂質體對NMN進行納米包封，可以降低NMN體內(nèi)降解的風險，增加持續(xù)作用時間，保證其在體內(nèi)的利用度，是一種有效的方法。微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能的先進裝備，在納米脂質體的制備中具有優(yōu)越的表現(xiàn)。邁克孚微射流^®高壓均質機是一種利用高壓微射流技術進行均質的精密裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準確壓力調節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果，從而將活性成分包裹磷脂內(nèi)形成納米級脂質體。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質機進制備了NMN納米脂質體。湖北煙酰胺納米乳祛皺納米乳是一種粒徑在納米級別的乳狀液，由水相、油相和乳化劑混合而成。

    二十二碳六烯酸（Docosahexaenoicacid，DHA）屬于N-3多不飽和脂肪酸家族中的重要成員，普遍存在魚、蝦、蟹、海藻等海洋生物中，深海魚油中的DHA尤為豐富。它具有促進嬰幼兒大腦的生長發(fā)育、保護視力、提高機體免疫力等諸多功能，應用于食品、保健品等多個領域，具有良好的應用前景。但由于其自身結構特點—具有6個雙鍵，導致易受氧、光、熱的影響，發(fā)生氧化、聚合、酸敗及雙鍵共軛等不良反應，產(chǎn)生大量羰基化合物和含魚臭物質的化合物。氧化產(chǎn)物攝入體內(nèi)會引發(fā)生理異常、危害健康；氧化過程中也會有不良風味產(chǎn)生，影響產(chǎn)品品質。因此，需要采用方法對它進行保護，目前研究較多的是DHA微膠囊和DHA膠丸等。雖然DHA微膠囊已進行了工業(yè)生產(chǎn)，但是其包埋率*為10%左右，且溶于水后會有魚腥味，不易在液體食品中使用。有客戶利用，邁克孚微射流均質機制備了DHA納米乳，包裹后可以很好地解決DHA的穩(wěn)定性這一難題，它制備工藝簡單，且粒徑小，便于運輸和使用，具有廣闊的應用前景。

極高的剪切力液體或固液混合物料經(jīng)動力單元加壓后，在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的射流速度可達500m/s，超過343m/s的聲音傳播速度；微射流金剛石交互容腔內(nèi)部最小孔徑可達50um，高速射流在金剛石交互容腔內(nèi)部經(jīng)歷的剪切力是目前各種設備中比較高的。微射流高壓均質機對物料的剪切作用力是傳統(tǒng)閥式或其他均質設備所無法比擬的。金剛石交互容腔具有固定的內(nèi)部形狀，不隨壓力變化而變化，物料經(jīng)過金剛石交互容腔一次，過程中壓力是恒定的峰值（如下圖綠色曲線）；均質閥具有可動態(tài)調整的結構，均質閥式均質機的物料經(jīng)過均質閥時壓力是動態(tài)變化的，只有很少的壓力峰值比例（如下圖紅色曲線）。微射流金剛石交互容腔處理的物料粒徑減小更快、且分布更窄。納米乳的另一個應用是在化妝品領域，可以作為載體輸送活性成分。

邁克孚微射流高壓均質以其獨特的技術優(yōu)勢給藥物研究人員提供了以前不可能完成的解決方案，例如在開發(fā)靶向給藥、超長緩釋的多功能創(chuàng)新納米藥物。眾多的制藥公司將高壓微射流均質機作為納米乳液、脂質體、納米粒、納米晶和微球等劑型的標準解決方案。技術優(yōu)勢極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布更加均一的粒徑分布符合藥物的苛刻要求部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現(xiàn)性生產(chǎn)型多通道并列式微通道結構可線性放大研發(fā)工藝結果成熟穩(wěn)定的液壓增壓動力模式保障穩(wěn)定的藥物生產(chǎn)功能化配置可選擇CIP和SIP模塊符合無菌化要求金剛石交互容腔及對射流設計避免高壓下金屬屑的剝落提高生物利用度我們?yōu)榭蛻魟?chuàng)造的價值點比閥式高壓均質機優(yōu)異的藥物粒徑結果，適合研發(fā)高凈價值劑型穩(wěn)定的重現(xiàn)性技術優(yōu)勢更符合藥物一致性評價要求獨特的線性產(chǎn)能放大特點可以減少后期生產(chǎn)的工藝調整和成本投入增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性，延長保質期解決了閥式均質機在高壓下掉落金屬屑污染藥品的風險。由于其粒徑極小，納米乳在熱力學上處于不穩(wěn)定狀態(tài)，但通過適當?shù)姆€(wěn)定劑或表面活性劑可以使其保持穩(wěn)定。江蘇VC納米乳高壓均質機

邁克孚微射流均質機可以制備穩(wěn)定性好的，吸收好的，完全水溶的積雪草甘納米乳.云南白藜蘆醇納米乳緊致

蛋白質功能性質在食品加工中非常重要，不同的食品體系和應用要求蛋白質發(fā)揮不同的功能特性。因此，需要對蛋白質進行改性以滿足各種食品體系和加工的需求。從分子水平看，蛋白質的改性實質是對蛋白質分子側鏈基團進行修飾或切斷蛋白質分子中主鏈，使其氨基酸殘基和多肽鏈發(fā)生某種變化，從而改變蛋白空間結構和理化性質，使其功能特性和營養(yǎng)特性得到改善。目前常用的蛋白質改性技術有化學改性、酶法改性、基因工程改性和物理改性等。隨著人們對食品安全越來越重視，物理改性方法因其綠色環(huán)保逐漸受到青睞，而邁克孚高壓微射流技術這一特殊的物理改性技術，也被應用于蛋白質的改性中，能夠制作食品納米乳。云南白藜蘆醇納米乳緊致