在各種高能均質方法中，超聲波、高壓微射流都是主要的方法，其中超聲波以其低廉的價格和***的實驗室使用讓研發人員在碰到均質分散需求時***時間采用，試驗階段效果一般可以達到要求但后續放大會遇到致命性問題。本文簡單說明微射流技術和超聲波之間的綜合比較。超聲波是一種利用高頻聲能通過在溶液中傳播產生氣穴現象（氣泡膨脹和內爆）使顆粒破碎的過程。其設備形式常見為超聲波清洗機和超聲波探頭均質，前者在作為清洗途徑的同時也可以進行均質分散，后者的能量更高效果更好。超聲波的技術優勢是使用***很多研發人員都了解可以用作均質使用，同時價格低廉易采購，且可以做其他技術做不了的極小量樣品（甚至1ml）。上海邁克孚生物科技公司是一家專注于提供高壓微射流均質機設備和工藝支持服務的科技型企業。陜西壬酸納米脂質體簡介

脂質體制備常用的方法有乙醇注入法、薄膜蒸發法、逆向蒸發法、高壓乳勻法等。乙醇注入法藥物包封率較低，殘留的無水乙醇難以除去。逆向蒸發法制備條件不溫和，其中的有機溶劑容易使包封藥物變性。薄膜蒸發法制備的脂質體包封率較高，但一般粒徑較大，效果一般。普通的高壓均質方法存在脂質體粒徑分布寬，生產批次效果不穩定等缺點。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術進行均質的精密裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果。微射流技術有成熟的生產設備，且從小試到生產都是用相同的微通道，只是將通道數并列增加，因此用戶在后續產能放大時較為容易，節省研發時間及費用。天津薄荷醇納米脂質體護膚邁克孚微射流均質機讓化妝品活性物更多的創新劑型和產品形態成為可能。

但是，納米纖維素在應用中也存在一些難點，如較強的親水性導致其與疏水性聚合物復合時相容性較差;同時比表面積大，表面羥基十分豐富，導致粒子間很容易通過氫鍵、范德華力作用發生不可逆團聚，使其在水以及有機溶劑等分散體系中的分散性差，極大地制約了其研究和應用。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散。目前，國外已有部分研究利用高壓微射流制備納米纖維素。例如，Naderi等[1]開發了一種磷酸鹽功能化納米纖維素(NFC)，通過木漿與含磷酸鹽的鹽反應，然后通過高壓微射流處理機械剝離生產的，這種生產工藝十分有利于工業化生產

脂質體是指當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時，分子的疏水尾部傾向于聚集在一起避開水相，而親水頭部暴露在水相，形成具有雙分子層結構的封閉囊泡。脂質體的這種結構使其能夠包含各種親水性、疏水性和兩親性物質。它們分別被包入脂質體內部水相，插入類脂雙分子層或吸附連結在脂質體的表面，在水中平衡后具有親水性和疏水性兩性性質。用脂質體包埋物質具有提高物質穩定性、緩釋、控釋及對人體無毒等優點，采用脂質體包埋Vc可有效提高其穩定性和生物利用度。微射流均質機可以有效降**劑粒徑，達到納米級別粒徑。這也為化妝品領域進行功效成分包封提供了設備支持。

而超聲波技術的缺陷只有深入使用或研發人員放大生產時才真正意識到：1.強烈的氣穴現象會剝落超聲探頭上金屬顆粒而污染物料，導致下游工藝的困難，并在產品中留下安全的隱患。2.超聲波均質的設計無法用于持續性的均質。3.超聲波均質技術無法實現生產級的產能放大。4.超聲波均質時很難去控制物料溫度。5.超聲波能量和探頭的距離有直接關系，故均質時各個位置的強度并不均一。而高壓微射流技術是利用增壓泵將溶液在數百Mpa的超高壓力下通過金剛石交互容腔獨特設計（Y型和Z型）的極小孔道，形成超音速的微小射流。在其過程中產生高速對撞，相互剪切和沖擊等純物理作用，將溶液中的液滴和顆粒納米化，進而使物料的功能性發生明顯的改變以滿足各行業對溶解度，穩定性，均一性，透明度、口感、緩釋等指標的**要求。基于邁克孚微射流?技術的高壓均質機，由于技術原理具有先進性，與傳統均質技術相比，具有明顯的技術優勢。湖南玻色因傳明酸納米脂質體制備

邁克孚微射流也可在乳化過程中添加非離子表活或聚合物抵抗奧氏熟化。陜西壬酸納米脂質體簡介

產品更細膩：更小且可控的平均粒徑外觀更美觀（透明、凝膠、藍光、乳白等）。更好的放大重現性，工業化可行性高對比其他均質方法：并聯式的均質單元可根據需要定制添加，每個均質單元中物料所經受的壓力、速度、溫度等關鍵參數未發生改變對比其他輸送技術制備手段：如溶劑揮發法、乳液聚合法、干燥浴、復凝聚法、乙醇注入法等制備手段，更容易工業化規模化生產。更少的原料種類和含量微乳動輒十余種原料，總乳化劑含量30%以上，作為對比，3-4種原料就可以制備基礎的納米乳，磷脂和非離子表活可作為主要的乳化劑，穩定性好，刺激性小，生物相容性高。陜西壬酸納米脂質體簡介

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