真空吸塑成型時熱成型中的一種重要應用。本次實驗選擇的是真空成型工藝。其所用的材料是厚度～15mm的片材，這些片材是用粒料制得的半成品。因此，與注射成型相比，熱成型的原料會增加額外的成本。在熱成型是需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可以再一次制成片材。

在真空成型中，片材只有一個表面與熱成型模具相接觸，因此只有一個表面與熱成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是有牽伸得到的。

在塑料加工領域，熱成型被認為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒ǎ捎媚Ｋ艹尚停m合塑料包裝各領域。熱成型也是一種需要熟練操作與經驗的加工方法。如今，通過模擬過程與表要的專業(yè)技術，熱成型已經發(fā)展成為在技術上可控的，并可以重復的一種加工方法。 塑料包裝質輕、強度比較高。揚州PVC塑料包裝廠家批發(fā)價

    網格變形法和成型極限圖的提出和應用在板料成型方面有著重要的意義，它使得板料成型的生產工藝有了定量分析和計算的科學標準。從開始的純粹依靠手工計算每一個網格發(fā)展到后來的用可視化測量方法自動獲得大量的數據。而這些數據可以制作出各種所需要的圖表，進而對生產制造進行科學的指導，從而獲得巨大的經濟效益。目前，網絡應變分析技術作為解決板料成型問題的一個非常有效的工具，已經在板料件成型成產中得到廣泛應用。本次借鑒金屬板料成型的處理方法，對塑料板料成型后的制件進行處理。

網格應變測試系統是板材成型研究方面十分有利的工具，在鋼鐵、汽車制造、飛機制造、模具開發(fā)、塑性成形等領域有廣泛應用。該系統將網格法和光學測量法有機結合，利用數碼照相機和軟件實現三維重建，從而自動地計算各種應變數據。 鹽城PVC塑料包裝按需定制吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片。

在有限元分析的過程中，通常是分為3個主要部分。前處理，求解計算，后處理過程。幾何建模過程屬于前處理過程。在有限元ABAQUS中，已經集成了前處理過程——也就是幾何建模功能。但是現有的幾何建模功能還不夠強大，對于復雜的建模處理起來不夠方便。因此，本次選擇在專業(yè)的三維軟件UG中進行建模處理。

針對本次模擬仿真的對象是塑料板料吹塑成型過程，所需要的結果主要是板料在成型過程中的厚度變化以及厚度場分布情況。根據研究的對象以及期望的分析結果，選擇用殼體模型進行模擬。

    在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大，PVC經歷了復雜的變形過程。在形變比較小時（小于），表現為彈性變形，服從hook定理，載荷消除應變可回復；隨著應力的增加，PVC進入塑性階段，去除載荷彈性應變部分可恢復，塑性應變部分不可回復，材料將留下長久形變；隨著應力的繼續(xù)增大，材料將出現類橡膠平臺特性，此時隨著應變的增加，應力增加很小，應力應變曲線斜率變得很小，曲線形狀近似水平；隨后材料出現明顯的非線性黏彈性行為，此時材料表現出應變硬化特性，其應力應變曲線斜率急劇增加，曲線形狀變?yōu)槎盖停牧献冇病?

已有學者作了大量的實驗研究，從文獻中能獲得許多可靠的關于材料數據和熱成型試驗的數據。這些試驗是通過熱成型對稱的空泡狀零件，成型以后再反求成型時對應的應變數據而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 按包裝使用次數分類：一次性包裝、復用性包裝、周轉性包裝。

吸塑成型技術也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法，利用熱塑性塑料片材，制造開口塑料殼體制品的一種方法，是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差和機械壓力，使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上，經過冷卻定型，并切邊修正后完成吸塑制品的過程。

根據吸塑成型加壓方式的不同，主流的吸塑設備主要分為下列三類：

1）真空負壓吸塑機，主要通過負壓抽真空的方式，使塑料片貼合在模具上；

2）正壓吸塑機，通過空壓機在塑料片正面加大氣壓，使軟化的塑料片貼合在模具上；

3）正負壓吸塑機，則是通過加壓盒抽真空的方式，在塑料片兩邊形成強大的壓力差，使軟化塑料片成型的方式。 吸塑盤也叫托盤，主要是用來包裝產品，防止在生產或運輸過程中受到外力或外界的影響。江蘇PETG塑料包裝制作

封裝形成的包裝產品可分為插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。揚州PVC塑料包裝廠家批發(fā)價

在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中，容易出現的成形缺陷主要是在三面交處，兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實驗制件的幾何模型與有限元的計算模型完全相同。本次吹塑實驗設計了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現這些特征位置的變化。在片材上印刷網格，經過吹塑成型，檢測網格變形來獲得平面應變和厚度變化。

實驗制件給本次研究提供了一個極有利的數據標準，通過對相同部位的模擬數據和實驗制件的數據，可以判斷模擬計算的準確性和可靠性。 揚州PVC塑料包裝廠家批發(fā)價