還有一些模具因與市場需求不對路而閑置不用。國外生產此類成型模具采用錫合金壓鑄，模具金相組織致密，尺寸穩定，幾何形狀一致性好，導熱率高，成型模具能迅速將片材熱量到處冷卻定型，是提高生產率和成品率，節約能源的一個重要技術條件。但壓鑄模一次性模具投資過大，適宜專業性廠家生產，一般一套壓鑄模要連續壓鑄上千乃至萬件，錫合金模具制品方能收回成本。專業廠能大批量壓鑄出錫合金模具，組裝后分別供應多家成型制品廠家使用。吸塑托盤主要用于工業品、電子產品和食品包裝。宿遷PP吸塑托盤

許多小型家電如刻錄機、DVD、EVD等產品的包裝都開始采用真空吸塑包裝，它針對得是只需護其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙質型材作為其護邊、護角、護頂、護底等防護包裝材料，從而使其環保、成本、商業促銷等得以綜合體現，開辟了包裝減量化的新途徑。真空吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外觀美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。淮安吸塑托盤熱合封口用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

模具種類

1.航空鋁膜

特點：模具使用壽命長，產品光潔，棱角分明，是目前吸塑模具的主要原材料。

缺點：模具成本費用是銅模的5倍左右，模具價格行業通常根據成型式樣復雜程度按材料的3-4倍工價進行收費。

2.待木樣模

特點：價格低廉，可上機雕刻，取代傳統石膏樣（手工打磨，雕刻），是目前打樣用主要材料。

缺點：制品光潔度差，模具易折斷，*可做打樣模具。如遇成型間隔寬度較窄產品，則無法滿足打樣需求。

3.電解銅模

特點：價格低廉，單付模具價格約1200-1500左右。模具表面為0.2-0.4mm厚度銅皮，銅皮下為固化后石膏。

缺點：模具表面易氧化，龜裂，使用壽命短，石膏板在鑲嵌模具時易斷裂。

國內則受市場不完備的制約，一次壓鑄模只壓鑄了幾十個錫合金模腔即閑置不用，而這種錫合金模腔壽命很長，一般有不備件，這就造成了壓鑄能力浪費，也是致使此類真空成型模造價過高的主要原因。要像國外發達國家那樣由專業化廠家生產則有待于市場經濟的進一步發展。

幾年來國內某些廠家在維修和消化國外大型引進真空模具的基礎上設計和制造了十余套與引進生產線配的大型版面的真空成型模，每版由60-160個型腔組成，同時研制了配套的沖裁模和刀切版模，逐步探索也一套適應我國現有市場條件的設計和制造技術。 植絨內托是一種采用特殊材料的吸塑托盤。

塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓鑄成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103度-108度），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓鑄成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。 超聲波封口采用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝。宿遷GAG吸塑托盤市場報價

吸塑從廣義上講是指所有的吸塑包裝制品。宿遷PP吸塑托盤

無定形和部分結晶熱塑性塑料的區別，無定形熱塑性塑料由于其不對稱結構或大側基，是不結晶的，在不進行改性和著色的情況下均是透明的。無定形熱塑性塑料的使用溫度應低于其玻璃化轉變溫度爪。部分結晶塑料含有分子鏈規則排列的區域，稱之為結晶區。因為結晶作用，部分結晶的熱塑性塑料通常是不透明的，并且透明度會隨著結晶度的增加而減小。部分結晶熱塑性塑料的使用溫度在幾和熔點Tm之間。

如果HDPE的片材被加熱到晶體熔點以上，晶體將會熔融，片材將會全部變成無定形，進而透明起來。 宿遷PP吸塑托盤