制作生產模具：樣品被客戶認可后，通常會下一定數量的生產訂單。生產調度會根據產量、吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產：采用石膏模生產，模具制作 過程類似于吸塑打樣，優點在于生產周期短，成本比較**作一整版模具只需一至兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產品。采用電鍍銅模，其工藝是將打樣好的泡殼表面噴上一層導電劑，再放入電解槽內鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時，接著要對銅模進行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產的優點是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點是模具制作周期長，無法完成精模吸塑制品的生產。采用吸塑鋁膜生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，在采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。吸塑上光的實質是上光涂料在印刷品表面流平，通過涂料的流平改變紙張表面呈現光澤物性。徐州PS吸塑包裝廠家批發價

PS憑著其優良熱成型性能，環保性能及衛生性能，廣泛應用于醫藥、食品、玩具、電子和服裝。

其主要特點有：產生靜電低，適合于要求低靜電產品之包裝；易于真空成型，且制品具有良好的抗擊性能；具有良好衛生性能，可直接與食品接觸，不產生有害；易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的真空罩；硬度良好，此種片材料與同等厚度的其他片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯；符合環境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產生危害環境的有害物質。 福建PET吸塑包裝售后服務石膏模主要采用黃色的吸塑手板石膏粉，按照設計圖紙要求，通過銑床及手工加工制成石膏模具。

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

其主要特點：具有優良的透明性與光潔度，展示效果好；表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）；具有良好的力學強度；對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好；耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕；無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒；對環境保護的適應性好，可經濟而方便的回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害；熱成型性能好，與普通PVC片材相當，可采用真空成型制得性能優良的PET熱成型制品。

合金鋁膜按照所提供的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動完成，然后手工完成其他如孔，倒扣位置制作，并將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經電腦自動車床制作，使用鋁質材料制成，此類模具精確度高所生產之產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具**；主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產**選模具，相對于石膏模、銅模、膠膜更經久耐用、節食省電、生產效率高及廢品率極低等優點。吸塑裁切是吸塑成型后的塑料產品。

衡量一種包裝的優劣，主要根據如下幾點：包裝成本是否合理化；搬運是否方便；運輸費用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費空寂；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術的應用，等等。如果這些方面都能達到，那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發展前景。而真空吸塑包裝在這些方面都有著優于其他多種包裝的特點，從而使其能成為許多電器產品包裝的優先方法，在包裝領域中獨樹一幟。石膏模制作容易，時間較短，價格低，有利于產品包裝的修改。南京GAG吸塑包裝商家

吹塑成型的基本工藝條件對不同的塑料材料、不同的吹塑形式而有所不同。徐州PS吸塑包裝廠家批發價

一些工業發達的國家如美國、日本、德國對大批量生產的小型電器產品，均已實現電子計算機控制的包裝自動化。這推廣應用真空吸塑包裝創造了良好的條件。

另據資料介紹，如德國西門子公司電器產品的真空吸塑包裝費用大約只占該產品成本費的2%-3%，在國內，由于目前我國生產的熱粘性復合塑料薄膜，數量很少，所以價格較貴，每噸售價18000元左右。初步計算，用復合膜薄加瓦楞紙板進行真空吸塑包裝一臺90mm*50mm*45mm的電器產品，所需包裝費用大約在0.6元-0.9元左右（一個包裝盒里裝5臺產品）包裝費占該產品的成本費也只在2%-3%范圍內，包裝成本合理。 徐州PS吸塑包裝廠家批發價