物體之間發生相對滑動或有滑動的趨勢時就會產生阻礙物體相對運動的摩擦力,摩擦是自然界的普遍現象[48]。在有限元模擬中考慮摩擦對分析結果的準確性很重要,然而在有限元分析中的摩擦行為很復雜,摩擦與接觸有關,而在有限元分析中接觸是一個非線性問題,而且摩擦力是一個被動力。
由庫倫摩擦定理可知,在物體產生相對滑動之前,摩擦力等于物體所受的外力,物體不產生相對滑動所能承受的比較大外力為物體所受的正壓力 P 乘以靜摩擦系數 u 靜,而當外力超過比較大靜摩擦力,物體就產生了相對滑動,在庫倫摩擦模型中滑動區域,如圖 4-12 所示,此時摩擦力等于正壓力乘以動摩擦系數 u 動,通常情況下物體的摩察系數 u 動<u 靜。對應在有限元軟件 ABAQUS 中,軟件提供了兩種方式定義庫倫摩擦模型:第一種方式,直接定義動、靜摩擦系數;第二種方式可以采用將摩擦系數定義為相對滑動速率與壓強的函數。 雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起的包裝形式。鹽城ABS塑料包裝廠家直銷
片材的選擇:對于薄膜的選擇,考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生產已有加工設備的限制,采納了工廠提供的PVC片材來進行實驗加工。塑料片材尺寸380*310mm,厚度為。在網格方面,因為在處理變形網格時需要利用網格應變測試系統。因此根據系統的需要,采用兩種規格的網格,分別為:4*4mm的方形網格和直徑為5mm的圓形網格。按照ASME系統要求的標準網格紙的要求,實驗采用絲網印刷的方法在PVC薄膜上印制網格。
實驗采用真空吸塑成型的方法,吸塑成型溫度為130-150度。鑒于工廠生產方面保密的原因,不能獲取成型過程中的相關圖片和信息。由于PVC薄膜屬于塑料膜,與傳統金屬板材在成型方面存在很多差異。因此,必須對PVC膜的物理性能有一定的了解。 徐州GAG塑料包裝咨詢問價一般電子類產品,如手機、MP3等半成品或成品產品都需要使用到吸塑盤及紙盒包裝。
數字建模就是用數字的語言、方法去近似地刻畫實際問題,而這種刻畫的數字表述就是一個數字模型,其過程就是數字建模的過程。隨著計算機技術的發展和數學的廣泛應用,數字建模的作用日顯。
三維模型重建已應用到很多方面,如遠程購物、虛擬現實、人臉識別、文化遺產保護等。一個完整的三維模型重建系統包括以下五個模塊:三維數據獲取、距離圖像的分割、距離圖像的配準、幾何建模、紋理建模。
對于本課題,建模的思路是,按照有限元的思想,將平面圖案離散為網格,然后針對每個網格研究他們的數據變化。圖案網格化的基本思想是將圖案劃分為離散網格,每一個網格作為一個小的圖案單元。對于小網格,他變形成為三維曲面上的網格時可以堪稱網格并沒有發生折疊,彎曲變化,只是在角度上改變。這樣把平面與曲面的變化轉變為網格的角度變化,可以極大地簡化數據處理。
在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大,PVC經歷了復雜的變形過程。在形變比較小時(小于),表現為彈性變形,服從hook定理,載荷消除應變可回復;隨著應力的增加,PVC進入塑性階段,去除載荷彈性應變部分可恢復,塑性應變部分不可回復,材料將留下長久形變;隨著應力的繼續增大,材料將出現類橡膠平臺特性,此時隨著應變的增加,應力增加很小,應力應變曲線斜率變得很小,曲線形狀近似水平;隨后材料出現明顯的非線性黏彈性行為,此時材料表現出應變硬化特性,其應力應變曲線斜率急劇增加,曲線形狀變為陡峭,材料變硬。
已有學者作了大量的實驗研究,從文獻中能獲得許多可靠的關于材料數據和熱成型試驗的數據。這些試驗是通過熱成型對稱的空泡狀零件,成型以后再反求成型時對應的應變數據而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 按包裝方法分類為緩沖包裝、防銹包裝、真空包裝、充氣包裝、滅菌包裝、貼體包裝、組合包裝等。
采用之前所提到的可視化測量法,對各個變形特征進行數碼照相(相機像素為800w)。每個拍照對象至少拍攝2張或者2張以上照片,角度1與角度2之間的夾角應該大于或等于30度。黑色小方塊為標定塊,有三個作用:一是可以用來拍照時的角度參考,二是ASAME網格應變測試系統在導入圖像時起標定作用。在拍攝照片時,必須保證在照片中至少能看到標定塊的2個面,這樣,在進行下一步操作圖像導入的時候,軟件才能識別出圖像。
拍照使用的相機需達到1/60s,或者更快,相機分辨率要達到3882*2592.在拍照之前需將要測量的區域標記出來,如圖3-6中的4個黑點標記。另外,標定塊和被測量區域應該盡可能的占據照片的大部分。 吸塑包裝采用吸塑工藝生產出塑料制品,并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。揚州GAG塑料包裝咨詢問價
包裝物體的選型結構科學合理,開啟攜帶使用方便,商品的保護性能良好。鹽城ABS塑料包裝廠家直銷
將網絡模型進行了計算機建模以后,可以通過節點來判斷每個網絡所在區域。對于每個網絡,所有的信息均儲存在其四個控制節點上。因此根據四個節點的RGB值,可以判斷點所在的區域。然后取四個節點中所在區域多點的區域為網絡區域。依據有限元的思想,只要網絡劃分的足夠小是可以精確的逼近圖案的。
初始狀態由平面圖案得到,經計算機模擬高壓成型后點的信息改變我三維曲面上的對應點的信息。將所有點的信息組裝起來就知道了三維曲面上的圖案信息。這樣可以總結出變形前后圖案的關系。
對于高壓吹塑過程,目前還沒有標準的模擬方法。其成型過程類似與板料沖壓成型過程,但塑料薄膜相對于金屬板料有其許多獨特性能。拉伸過程中變形量大。因此本研究擬用CAD中比較成熟的平面投影映射方法模擬,這樣模擬過程簡單,很方便的將平面圖案投影成型到模具型腔內,得到三維制品表面圖。對于不考慮成型拉伸的幾何投影模擬與實際高壓吹塑工藝過程的誤差。如果誤差較大,則應考慮材料的拉伸變形應力應變,用現有成熟的板料沖壓模擬來改進模擬提高準確程度。所需要的改變是用塑料薄膜的參數替換金屬板料的參數。 鹽城ABS塑料包裝廠家直銷
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