應注意的問題：在泡殼上剪開孔時應注意邊緣整齊；泡殼必須采用PVC或PETG硬片。
外置式半泡殼包裝的全意是產品全部外置與雙泡殼外面，雙泡殼只封裝紙卡，并作為產品頭部的底托，產品與泡殼用塑料板帶相連。其特點是需要高周波機將雙泡殼封邊，并在上面打綁帶孔，效率比較低，包裝成本高，但可以滿足用戶接觸產品的需要。
對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起，對折以后形成雙泡殼的底和面。其特點是可以不采用高頻封邊工藝，而是在泡殼一定位置做上扣位來連接雙泡殼，必要時還可以打上訂書釘，在選材方面可以用PET硬片，而實現環保材料的目的。 塑料包裝材料選用要求有物理性能。江西吸塑包裝批發廠家
并且隨著包裝材料及產品的大批量投產，包裝成本會進一步降低，包裝費用也會隨之降低。這必將促進真空吸塑料包裝應用的大眾化。
吸塑原理是利用吸塑機，通電于吸塑模上的發熱片將PVC吸塑罩及吸塑機上的吸塑油加熱，在短時間內達到溶化，同時經高壓，保壓，冷卻而完成吸塑工序。在這工作過程，加熱與加壓是同步進行的。
吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型。
氣動型吸塑機使用壓縮空氣，利用氣缸轉動，工作速度快，通過調整輸入氣壓及氣流量，可調整壓板的上落速度及壓力，維護保養方便簡單。
福建PETG吸塑包裝批發價格組合成型有雙片中空制品熱成型。
抗靜電托盤是一種采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。
吸塑模具是吸塑成型生產時用的模具，成本比較低的是石膏模、其實是電鍍銅模、**貴的是鋁膜。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。
吸塑成型就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后形成凹凸形狀的塑料。
吸塑裁切是吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。
膠模通常是按照產品設計要求，制成石膏模后，用石膏模具生產出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進行鉆孔，打磨完成；約需要3-5天時間；樹脂磨具價格較銅模具及石膏模具高，但使用程度與銅模相當，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題，如產品墻身出現水紋用此類模具可以有較好效果；主要適用于電子，玩具，醫藥，食品，汽車精品等特別要求之產品。
電木模采用進口發熱材料、日產高溫膠布和質量銅釘制作各類電木模，具有發熱均勻以及封口效果佳等特點，可適用于各類圓盤機、中國臺灣產推拉機以及全自動鏈條機，主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。
塑料包裝材料選用要求有化學阻抗性能。
PS憑著其優良熱成型性能，環保性能及衛生性能，廣泛應用于醫藥、食品、玩具、電子和服裝。
其主要特點有：產生靜電低，適合于要求低靜電產品之包裝；易于真空成型，且制品具有良好的抗擊性能；具有良好衛生性能，可直接與食品接觸，不產生有害；易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的真空罩；硬度良好，此種片材料與同等厚度的其他片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯；符合環境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產生危害環境的有害物質。 模塑容器的尺寸精度與表面質量。常州ABS吸塑包裝咨詢問價
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吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點？
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們采用一種叫 PETG 乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料，這種材料既有PVC的易熱合性，也有PET的高環保和透明度，但價格更高一些。 江西吸塑包裝批發廠家
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