吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點？

吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有:PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們采用一種叫 PETG 乙二醇改性-聚對苯二甲酸乙二醇酯的材料，這種材料既有PVC的易熱合性，也有PET的高環保和透明度，但價格更高一些。 電木模主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝。宿遷吸塑包裝廠家批發價

PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

PVC片材是一種用途***而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為食品級及工業級兩種，且可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種各樣片材用于真空成型，制成產品符合美國FDA、日本PL食品衛生標準，制成產品***用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。 上海PET吸塑包裝按需定制組合成型有凸模助壓真空成型。

制作生產模具由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66*110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁膜，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產品，還需要制作上模，在底模將片材真空成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個制作周期應為5-7天。

并且隨著包裝材料及產品的大批量投產，包裝成本會進一步降低，包裝費用也會隨之降低。這必將促進真空吸塑料包裝應用的大眾化。

吸塑原理是利用吸塑機，通電于吸塑模上的發熱片將PVC吸塑罩及吸塑機上的吸塑油加熱，在短時間內達到溶化，同時經高壓，保壓，冷卻而完成吸塑工序。在這工作過程，加熱與加壓是同步進行的。

吸塑機分氣動和電動型兩類，常用的是氣動型。

氣動型吸塑機使用壓縮空氣，利用氣缸轉動，工作速度快，通過調整輸入氣壓及氣流量，可調整壓板的上落速度及壓力，維護保養方便簡單。

組合成型有雙片中空制品熱成型。

若按照制品的結構來分類，則可以分為底托、內托、外罩、套裝、插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼、圓筒折盒、天地盒、高周波、超聲波、工藝吸塑（如掛歷、面具等）和模型吸塑（如車仔、船模、電視機后罩等）。

插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產品、泡殼和紙卡安放到位就行。

應注意的問題是：1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。

2.產品過重時，需考慮在一定位置用訂書釘將紙卡與泡殼固定。

吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設備將產品封裝在紙卡與泡殼之間。 刀模沖孔模主要用于沖裁和打孔。宿遷ABS吸塑包裝批發價格

吹塑成型簡稱是吹塑。宿遷吸塑包裝廠家批發價

合金鋁膜按照所提供的圖紙或樣板，將數據輸入電腦，由電腦車床自動完成，然后手工完成其他如孔，倒扣位置制作，并將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時間；經電腦自動車床制作，使用鋁質材料制成，此類模具精確度高所生產之產品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價格亦屬四類模具**；主要適用于電子、禮品、玩具、醫藥、文具等外觀及尺寸要求較高之產品；事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產**選模具，相對于石膏模、銅模、膠膜更經久耐用、節食省電、生產效率高及廢品率極低等優點。宿遷吸塑包裝廠家批發價

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